Kem hàn là huyết mạch của dây chuyền sản xuất SMT. Nó phải được chuyển chính xác đến các miếng đệm trong quá trình In stencil, đáp ứng cả đặc tính làm mỏng khi bị ép bởi chổi cao su và duy trì đủ độ nhớt sau khi đặt thành phần để ngăn chặn sự dịch chuyển của thành phần. JJY Kem hàn JG-818A duy trì độ nhớt trong khoảng 750±50 Pa·s ở 25°C. Khi được sử dụng với khuôn tô laser dày 0,12 mm và góc vắt 45°, nó có thể đạt được tỷ lệ che phủ miếng đệm trên 95%. Nếu dây hàn bị nóng chảy nhầm và dùng thay thế cho kem hàn, khí từ thông không thể thoát ra kịp thời trong quá trình nóng chảy lại, dẫn đến các lỗ micro dày đặc và khiến tốc độ rỗng của mối hàn BGA vượt quá tiêu chuẩn.

Hàn và làm lại thủ công phải sử dụng dây hàn thay vì dán hàn. Điều này là do khi súng hơi nóng tác dụng nhiệt cục bộ, chất trợ dung chứa nhựa thông trong chất hàn sẽ cacbon hóa và chuyển sang màu đen, bao bọc các viên hàn. JJY Dây hàn JG-63B chứa lõi thông lượng halogen hoạt động 0,5%, có thể xuyên qua màng oxit ngay lập tức khi tiếp xúc với đầu hàn 320°C. Tuy nhiên, nếu dùng dây hàn có đường kính 0,8 mm trở lên để hàn điện trở 0201 thì lượng hàn nóng chảy không được kiểm soát có thể dễ gây ra hiện tượng bắc cầu giữa các miếng liền kề. In những trường hợp như vậy, cần phải chuyển sang dây hàn có đường kính mỏng 0,3 mm và kiểm soát nhịp cấp dây, cho phép chất hàn lan tỏa tự nhiên dọc theo các cạnh của miếng đệm thay vì chồng lên nhau.

Quá trình đóng hộp trước PCB trước khi hàn sóng hoặc đóng hộp tản nhiệt lớp đồng dày phải sử dụng các thanh hàn vì chúng có điểm nóng chảy ổn định ở 183°C và tính lưu động tuyệt vời. JJY Thanh hàn JG-99.3 duy trì dao động sức căng bề mặt dưới 8 mN/m khi được đưa liên tục vào bể hàn 260°C, cho phép phủ đồng đều các lá đồng diện tích lớn. Tuy nhiên, nếu đặt nhầm thanh hàn vào lò reflow, cặn dạng khối không nghiền nát của thanh ở nhiệt độ cao sẽ làm tắc vòi phun nitơ, khiến hàm lượng oxy bên trong lò tăng đột ngột và tạo thành lớp oxit màu xám xỉn trên bề mặt các mối hàn không chì. Lớp oxit này thường bị đánh giá sai là không đủ chất hàn trong quá trình kiểm tra AOI, gây ra cảnh báo sai.

Trong quá trình chuyển đổi dây chuyền sản xuất, việc quản lý lô kem hàn và dây hàn dễ bị nhầm lẫn nhất. Ví dụ: trong một trường hợp, miếng dán hàn JJY JG-818A được cấp nhầm cho trạm sửa chữa là dây hàn JG-63B. Người vận hành trực tiếp bóp miếng dán hàn từ ống tiêm lên đầu hàn để làm nóng. Kết quả là, bột hợp kim 20 μm trong kem hàn bị tách ra khi gia nhiệt không đồng đều. Sau khi làm nguội, mặt cắt ngang mối hàn cho thấy cấu trúc phân lớp gồm pha giàu thiếc màu trắng bạc và pha giàu chì màu xám đen. Kiểm tra bằng tia X cho thấy giá trị lực đẩy thấp hơn 30% so với giới hạn dưới tiêu chuẩn. Loại lỗi này thường Biểu hiện bằng sự chậm trễ trong quá trình sản xuất hàng loạt và nguyên nhân sâu xa của vật liệu hàn hỗn hợp chỉ được tìm ra khi phát sinh khiếu nại của khách hàng.

Tất cả các kho lưu trữ hàn phải phân Biệt nghiêm ngặt các yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm. Kem hàn phải được làm lạnh ở nhiệt độ 0–10°C và để ấm lên trong 4 giờ trước khi sử dụng. Dây và thanh hàn phải được bảo quản trong tủ khô ráo có độ RH < 60%. Nếu miếng dán hàn mới lấy ra khỏi tủ lạnh được đặt trực tiếp lên máy để In mà không làm nóng lên, nước ngưng tụ trộn vào miếng dán sẽ vỡ ra thành các lỗ kim trong giai đoạn hàn lại. Khi dây hàn ẩm được sử dụng để hàn bằng mỏ hàn, nó sẽ phát ra âm thanh"lạch cạch" rõ rệt kèm theo tiếng bắn tung tóe. In những trường hợp như vậy, phần phía trước bị ẩm phải được cắt bỏ trước khi sử dụng; làm nóng cưỡng bức để sấy khô là hoàn toàn bị cấm.