Pasta solder adalah sumber kehidupan lini produksi SMT. Ini harus dipindahkan secara akurat ke bantalan selama proses pencetakan stensil, memenuhi sifat penipisan geser saat didorong oleh alat pembersih karet dan menjaga viskositas yang cukup setelah penempatan komponen untuk mencegah perpindahan komponen. JJY Pasta solder JG-818A mempertahankan viskositas dalam kisaran 750±50 Pa·s pada 25°C. Bila digunakan dengan stensil laser setebal 0,12 mm dan sudut alat pembersih karet 45°, tingkat cakupan bantalan dapat mencapai lebih dari 95%. Jika kawat solder dilebur secara tidak sengaja dan digunakan sebagai pengganti pasta solder, gas fluks tidak dapat keluar tepat waktu selama reflow, sehingga menghasilkan mikropori yang padat dan menyebabkan laju kekosongan sambungan solder BGA melebihi standar.
Penyolderan dan pengerjaan ulang secara manual harus menggunakan kawat solder sebagai pengganti pasta solder. Hal ini karena ketika pistol udara panas menerapkan panas lokal, fluks berbasis rosin dalam pasta solder akan berkarbonisasi dan berubah menjadi hitam, sehingga membungkus bola solder. JJY Kawat solder JG-63B mengandung inti fluks halogen aktif 0,5%, yang dapat menembus lapisan oksida secara instan setelah kontak dengan ujung solder 320°C. Namun, jika kawat solder dengan diameter 0,8 mm atau lebih besar digunakan untuk menyolder resistor 0201, jumlah solder cair yang tidak terkontrol dapat dengan mudah menyebabkan penghubung antara bantalan yang berdekatan. In dalam kasus seperti itu, perlu untuk beralih ke kawat solder berdiameter tipis 0,3 mm dan mengontrol ritme pengumpanan kawat, sehingga solder dapat menyebar secara alami di sepanjang tepi bantalan daripada menumpuk.
Pra-pelapisan PCB sebelum penyolderan gelombang atau pelapisan heat sink lapisan tembaga tebal harus menggunakan batang solder, karena memiliki titik leleh stabil 183°C dan fluiditas yang sangat baik. JJY Batang solder JG-99.3 mempertahankan fluktuasi tegangan permukaan kurang dari 8 mN/m ketika dimasukkan terus-menerus ke dalam wadah solder 260°C, sehingga memungkinkan cakupan foil tembaga area luas yang seragam. Namun, jika batang solder secara tidak sengaja dimasukkan ke dalam oven reflow, residu batangan yang tidak dihancurkan pada suhu tinggi akan menyumbat nozel nitrogen, menyebabkan peningkatan kandungan oksigen secara tiba-tiba di dalam oven dan mengakibatkan lapisan oksida abu-abu kusam pada permukaan sambungan solder bebas timah. Lapisan oksida ini sering disalahartikan sebagai solder yang tidak mencukupi selama pemeriksaan AOI, sehingga memicu alarm palsu.
Selama pergantian lini produksi, manajemen batch pasta solder dan kawat solder paling rentan terhadap kebingungan. Misalnya, dalam satu contoh, pasta solder JJY JG-818A secara keliru dikeluarkan ke stasiun perbaikan sebagai kawat solder JG-63B. Operator langsung memeras pasta solder dari jarum suntik ke ujung solder untuk pemanasan. Akibatnya, bubuk paduan 20 μm dalam pasta solder terpisah di bawah pemanasan yang tidak seragam. Setelah pendinginan, penampang sambungan solder menunjukkan struktur berlapis fase kaya timah putih-perak dan fase kaya timah abu-abu-hitam. Pemeriksaan sinar-X menunjukkan bahwa nilai daya dorong berada 30% di bawah batas bawah standar. Jenis kegagalan ini sering kali bermanifestasi dengan penundaan produksi massal, dan akar penyebab bahan solder tercampur hanya dapat ditelusuri kembali ketika keluhan pelanggan muncul.
Semua penyimpanan solder harus secara ketat membedakan persyaratan suhu dan kelembaban. Pasta solder harus didinginkan pada suhu 0–10°C dan dibiarkan memanas selama 4 jam sebelum digunakan. Kabel dan batang solder harus disimpan di lemari kering dengan RH <60%. Jika pasta solder yang baru dikeluarkan dari lemari es langsung dimasukkan ke dalam mesin untuk dicetak tanpa pemanasan, air kental yang tercampur ke dalam pasta akan pecah menjadi lubang-lubang kecil selama tahap reflow. Jika kawat solder basah digunakan untuk menyolder dengan besi solder, maka akan mengeluarkan bunyi"berderak" yang khas disertai percikan. In dalam kasus seperti itu, bagian depan yang lembab harus dipotong sebelum digunakan; pemanasan paksa untuk pengeringan sangat dilarang.
