Trong quá trình hàn nhúng, bề mặt của nồi hàn liên tục tiếp xúc với không khí có nhiệt độ cao và quá trình oxy hóa chất hàn nóng chảy là hiện tượng vật lý không thể tránh khỏi. Tuy nhiên, sự khác Biệt về tốc độ oxy hóa trực tiếp xác định hình thái, độ dày và độ khó loại bỏ cặn. Chúng tôi nhận thấy rằng khi sử dụng các thanh hàn thông thường, cặn lỏng lẻo, xốp và dễ vỡ vụn, trong khi màng oxit được hình thành bởi các thanh hàn JJY dày đặc, đồng đều và bám dính mạnh, khiến cặn nổi trên bề mặt chất lỏng ở dạng tấm. Điều này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho việc cạo một lần mà còn giảm đáng kể nguy cơ tro hàn mịn tái trộn vào các mối hàn.

Khả năng chống oxy hóa của thanh hàn không chỉ dựa vào độ tinh khiết của thiếc; Chìa khóa nằm ở tác dụng hiệp đồng của các nguyên tố vi lượng đồng và niken. Hàm lượng đồng được kiểm soát ở mức 0,7%±0,05% có thể ức chế hiệu quả sự phát triển hạt bất thường của SnO₂, trong khi niken tham gia vào sự phân chia ranh giới hạt trong khoảng từ 0,03% đến 0,045%. Cùng nhau, chúng làm chậm tốc độ khuếch tán oxy vào chất hàn nóng chảy. Trong khi đó, JJY đưa vào các nguyên tố đất hiếm lanthanide trong giai đoạn nấu chảy, làm giảm sức căng bề mặt của chất hàn nóng chảy khoảng 12%, tiếp tục giảm quá trình oxy hóa nghiêm trọng cục bộ do bắn tung tóe và Cuốn khí.

Xác minh dây chuyền sản xuất thực tế cho thấy rằng khi nhiệt độ hàn nhúng được đặt thành 258°C, chiều cao sóng là 5,2mm và tốc độ băng tải là 1,3m/phút, sau khi sử dụng thanh hàn JJY, tần suất loại bỏ cặn thủ công khỏi nồi hàn được tăng từ 2,5 giờ một lần lên 5,8 giờ một lần. Lượng bổ sung thanh hàn trung bình hàng ngày giảm từ 3,6kg xuống 1,9kg và hàm lượng thiếc trong xỉ vẫn ổn định ở mức 68% đến 71%, cao hơn nhiều so với phạm vi phổ Biến của ngành là 52% đến 58%, cho thấy phản ứng oxy hóa bị ức chế hiệu quả thay vì chỉ bị che phủ.

Phân tích thành phần cặn cho thấy SnO₂ chiếm 39% trong cặn thanh hàn thông thường, trong khi đó chỉ là 22% trong các lô JJY. Phần còn lại chủ yếu là SnO và các pha tổng hợp Sn₃O₄. Các oxit bậc thấp này dễ dàng được hòa tan trở lại vào chất hàn nóng chảy trong môi trường khử. Do đó, trong thiết bị hàn nhúng nửa kín có nồng độ bảo vệ nitơ được duy trì dưới 800ppm, tuổi thọ của vật hàn nóng chảy vẫn có thể được duy trì ổn định ở mức trên 120 giờ.

Cần điều chỉnh đồng thời lượng phun thông lượng và nhiệt độ gia nhiệt trước cho phù hợp. Nếu quá trình gia nhiệt trước không đủ khiến PCB mang hơi ẩm vào nồi hàn thì ngay cả việc sử dụng thanh hàn JJY cũng sẽ gây ra các vụ nổ vi mô ở bề mặt và đẩy nhanh quá trình oxy hóa cục bộ. Chúng tôi khuyên bạn nên tăng nhiệt độ làm nóng sơ bộ cao nhất lên 105°C±3°C, với sự dao động nhiệt độ tại điểm đo đáy bảng không vượt quá ±2°C, để lợi thế chống oxy hóa thực sự có thể được chuyển thành giảm đáng kể tổn thất cặn.