Selama proses penyolderan celup, permukaan pot solder terus menerus terkena udara bersuhu tinggi, dan oksidasi solder cair merupakan fenomena fisik yang tidak dapat dihindari. Namun, perbedaan laju oksidasi secara langsung menentukan morfologi, ketebalan, dan kesulitan pembuangan sampah. Kami menemukan bahwa ketika menggunakan batang solder biasa, sampahnya lepas, berpori, dan mudah hancur, sedangkan lapisan oksida yang dibentuk oleh batang solder JJY padat, seragam, dan melekat kuat, menyebabkan sampah mengapung di permukaan cairan dalam bentuk seperti lembaran. Hal ini tidak hanya memfasilitasi pengikisan satu kali tetapi juga secara signifikan mengurangi risiko tercampurnya kembali abu solder halus ke dalam sambungan solder.
Ketahanan oksidasi batangan solder tidak hanya bergantung pada kemurnian timah; kuncinya terletak pada efek sinergis dari elemen tembaga dan nikel. Kandungan tembaga yang dikontrol pada 0,7%±0,05% dapat secara efektif menghambat pertumbuhan butir SnO₂ yang tidak normal, sementara nikel berpartisipasi dalam segregasi batas butir dalam kisaran 0,03% hingga 0,045%. Bersama-sama, mereka memperlambat laju difusi oksigen ke dalam solder cair. Sementara itu, JJY memperkenalkan elemen tanah jarang lantanida selama tahap peleburan, mengurangi tegangan permukaan solder cair sekitar 12%, yang selanjutnya mengurangi oksidasi parah lokal yang disebabkan oleh percikan dan masuknya udara.
Verifikasi lini produksi sebenarnya menunjukkan bahwa ketika suhu penyolderan celup diatur ke 258°C, tinggi gelombang ke 5,2 mm, dan kecepatan konveyor ke 1,3m/mnt, setelah menggunakan batang solder JJY, frekuensi pembuangan sampah manual dari pot solder diperpanjang dari setiap 2,5 jam sekali menjadi setiap 5,8 jam sekali. Jumlah rata-rata pengisian ulang batang solder harian berkurang dari 3,6kg menjadi 1,9kg, dan kandungan timah dalam sampah tetap stabil pada 68% hingga 71%, jauh lebih tinggi daripada kisaran umum industri yaitu 52% hingga 58%, yang menunjukkan bahwa reaksi oksidasi dihambat secara efektif, bukan hanya ditutup.
Analisis komposisi sampah menunjukkan bahwa SnO₂ menyumbang 39% pada sampah batang solder biasa, sedangkan pada batch JJY hanya 22%. Sisanya terutama berupa fase komposit SnO dan jejak Sn₃O₄. Oksida tingkat rendah ini lebih mudah dilarutkan kembali ke dalam solder cair di bawah atmosfer yang tereduksi. Oleh karena itu, pada peralatan penyolderan celup semi-tertutup di mana konsentrasi perlindungan nitrogen dipertahankan di bawah 800ppm, masa pakai solder cair masih dapat dipertahankan secara stabil selama lebih dari 120 jam.
Volume semprotan fluks dan suhu pemanasan awal perlu disesuaikan secara bersamaan. Jika pemanasan awal yang tidak mencukupi menyebabkan PCB membawa uap air ke dalam pot solder, bahkan menggunakan batang solder JJY akan menyebabkan ledakan mikro antarmuka dan mempercepat oksidasi lokal. Kami merekomendasikan peningkatan suhu pemanasan awal puncak hingga 105°C±3°C, dengan fluktuasi suhu pada titik pengukuran bagian bawah papan tidak melebihi ±2°C, sehingga keunggulan ketahanan oksidasi benar-benar dapat diterjemahkan ke dalam pengurangan kehilangan sampah secara signifikan.
