เมื่อสารบัดกรีแห้งเกินไป มักจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการพิมพ์ที่ไม่ดี โดยแสดงออกมาเป็นรอยต่อประสานไม่เพียงพอ การพิมพ์หายไป หรือมีเสี้ยนที่ขอบ In กรณีดังกล่าว ต้องทำการปรับเปลี่ยนอย่างทันท่วงที
วิธีการทั่วไปในการทำให้โลหะบัดกรีบางลงคือการเติมทินเนอร์สำหรับโลหะบัดกรีโดยเฉพาะ โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ดังกล่าวประกอบด้วยขัดสน ตัวทำละลาย และตัวกระตุ้น ซึ่งสามารถลดความหนืดของสารบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการบัดกรี อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่ายี่ห้อและรุ่นของสารบัดกรีที่แตกต่างกันมีความเข้ากันได้กับทินเนอร์ที่แตกต่างกัน
การใช้งานจริง In ควรนำสารบัดกรีออกจากสภาพแวดล้อมที่แช่เย็นก่อนและปล่อยให้อุ่นจนถึงอุณหภูมิห้องก่อนทำการปรับ เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกส่วนประกอบหรือการรวมตัวที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำ ในระหว่างกระบวนการทำให้ผอมบาง จำเป็นต้องคนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมสม่ำเสมอ และปริมาณทินเนอร์ที่เติมในแต่ละครั้งไม่ควรมากเกินไปเพื่อป้องกันการกระทบต่อสมดุลทางเคมีของสารบัดกรี
หากครีมประสานแห้งเพียงเล็กน้อย คุณยังสามารถลองขูดเบา ๆ ด้วยไม้พายเพื่อกระจายใหม่ ขณะเดียวกันก็เพิ่มแรงกดและความเร็วในการพิมพ์อย่างเหมาะสมเพื่อช่วยปรับปรุงเอฟเฟกต์การพิมพ์ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ใช้ได้กับสภาพที่แห้งเล็กน้อยเท่านั้น
สำหรับครีมบัดกรีที่มีการแข็งตัวหรือเกาะเป็นก้อนอย่างมีนัยสำคัญ ขอแนะนำให้แทนที่ด้วยวัสดุใหม่โดยตรง เนื่องจากครีมบัดกรีดังกล่าวไม่สามารถรับประกันคุณภาพการบัดกรีได้แม้ว่าจะทำให้ผอมบางแล้ว และอาจนำไปสู่อัตราข้อบกพร่องของกระบวนการที่ตามมาเพิ่มขึ้นด้วยซ้ำ
การจัดการรายวัน In จำเป็นต้องเสริมสร้างข้อกำหนดการจัดเก็บและการใช้งานของสารบัดกรี ควบคุมเวลาการใช้งานหลังจากเปิด หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงเป็นเวลานาน และตรวจสอบลักษณะและความลื่นไหลของสารบัดกรีเป็นประจำเพื่อตรวจจับความผิดปกติล่วงหน้า
เมื่อเลือกทินเนอร์สำหรับวางบัดกรี ควรให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้ดีกับปูนบัดกรีดั้งเดิม และควรดำเนินการตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ซัพพลายเออร์จัดเตรียมไว้อย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีหรือการปนเปื้อนของอุปกรณ์ที่เกิดจากการใช้ในทางที่ผิด
การทำให้โลหะบัดกรีบางลงเป็นงานที่ต้องมีการจัดการที่ยืดหยุ่นตามเงื่อนไขที่แท้จริง จำเป็นต้องใส่ใจกับรายละเอียดการปฏิบัติงานในขณะเดียวกันก็มุ่งเน้นไปที่ความเสถียรของการใช้งานในระยะยาว เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการ SMT ทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่น
