Barra de soldadura para soldadura por ola de PCB

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Barra de soldadura para soldadura por ola de PCB
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Barra de soldadura para soldadura por ola de PCB Conocimiento

Aquí podrás encontrar conocimientos sobre Barra de soldadura para soldadura por ola de PCB, incluidos, entre otros, métodos de uso, técnicas de instalación, solución de problemas y más. Enfocado en procesos de soldadura SMT. Si no puede encontrar lo que necesita, contáctenos en cualquier momento.

Tratamiento de almohadilla de PCB para retrabajo de placas oxidadas, con fundente de alta actividad utilizado en conjunto

Para reelaborar placas de PCB oxidadas, se deben abordar dos cuestiones simultáneamente: la capa de óxido de la superficie y la mala humectación. El flujo de alta actividad de Jia Jinyuan puede reducir eficazmente el CuO y disminuir la tensión interfacial. Combinado con un raspado mecánico ligero y un reflujo protegido con nitrógeno, aumenta el rendimiento del reprocesado en el primer paso de las almohadillas oxidadas a más del 92 %, superando significativamente el 65 % logrado por el fundente tradicional a base de colofonia.

Publicado: 2012-09-29

Pasta de soldadura para soldadura de PCB, alambre de soldadura y barra de soldadura: seleccione la soldadura correspondiente para diferentes procesos

In la soldadura de placas de circuito, la pasta de soldadura, el alambre de soldadura y la barra de soldadura tienen cada uno sus propias funciones específicas: la pasta de soldadura se usa exclusivamente para soldadura por reflujo de colocación SMT, el alambre de soldadura es adecuado para soldadura de retoque manual y retrabajo, y la barra de soldadura se limita Al estañado previo en soldadura por ola o recubrimiento de estaño en disipadores de calor de alta potencia. La selección del material de soldadura incorrecto provocará defectos comunes de alta frecuencia en las líneas de producción, como uniones de soldadura en frío, puentes y una humectación deficiente.

Publicado: 2012-05-18

Consejos para seleccionar soldadura en pasta compatible con PCB con diferentes acabados de superficie

La incompatibilidad de la soldadura en pasta con PCB con diferentes acabados superficiales es la causa principal de

Publicado: 2011-09-08

Barra de soldadura por ola para soldadura por inmersión para producción de soldadura por inmersión de pines de PCBA de gran volumen

La soldadura por inmersión es un proceso central para la soldadura de pines de PCBA de gran volumen. La composición, el punto de fusión y el control de la oxidación de las barras de soldadura por ola determinan directamente la humectabilidad de la junta de soldadura y la velocidad de la junta de soldadura en frío. Las barras de soldadura por ola Jia Jinyuan pueden mantener una desviación de la altura de la onda de soldadura de ≤0,3 mm y una tasa de generación de escoria de soldadura de menos del 1,2 % durante 8 horas consecutivas de producción, lo que reduce significativamente la frecuencia de retrabajo de los accesorios.

Publicado: 2011-07-29

Placa de circuito que suelda la placa de circuito del PWB que suelda por onda de colocación SMT Varios procesos de soldadura

La soldadura de placas de circuito cubre procesos centrales como la colocación SMT, la soldadura por ola y la soldadura manual, cada uno de los cuales impone requisitos estrictos en cuanto a la precisión de la impresión de la pasta de soldadura, el control del perfil de temperatura, la selección de flujo y la tolerancia a la deformación de la placa PCB. Las pruebas de la línea de producción realizadas por Jia Jinyuan muestran que para dispositivos QFN con paso de 0,3 mm, una desviación de la temperatura máxima de soldadura por reflujo que excede ±2 ℃ causa juntas de soldadura en frío, mientras que una profundidad de presión insuficiente del accesorio de soldadura por ola por debajo de 0,15 mm provoca que la altura de ascenso de la junta de soldadura del orificio pasante caiga por debajo del valor estándar de 0,75 mm.

Publicado: 2011-05-22

Selección del proceso de soldadura en pasta para limpiar residuos en la superficie de PCBA

Para abordar el desafío de limpiar manchas residuales en placas de soldadura en pasta, es necesario optimizar simultáneamente la selección de soldadura en pasta y los parámetros del proceso. Si bien la soldadura en pasta sin limpieza reduce la presión de limpieza, es más sensible a las aberturas de la plantilla y a los entornos de reflujo. In Por el contrario, la soldadura en pasta tradicional combinada con la limpieza requiere compatibilidad química entre el agente de limpieza y los residuos de soldadura en pasta. La eficacia de limpieza de la soldadura en pasta está directamente influenciada por su contenido de metal, sistema de colofonia y tipo de activador.

Publicado: 2011-04-17

Soldadura de PCBA para productos de consumo como electrónica de consumo, teléfonos móviles y auriculares

Las soldaduras de productos electrónicos de consumo deben equilibrar un punto de fusión bajo, una alta humectabilidad y una baja corrosividad de los residuos. Especialmente en la soldadura de PCBA de alta densidad para auriculares de teléfonos móviles y dispositivos similares, se ha medido experimentalmente que la soldadura Jia Jinyuan SN96.5AG3.0CU0.5 tiene un ángulo de humectación de<25° en componentes BGA y 0201 de paso de 0,3 mm, con una tasa de defectos de la prueba ICT posterior Al reflujo controlada de manera estable dentro de 80 PPM.

Publicado: 2011-01-18

Soldadura de PCB por inmersión en plata: colocación SMT y soldadura en almohadillas de tratamiento de superficies por inmersión en plata

La soldadura de placas plateadas es un paso crítico en el proceso SMT donde es probable que ocurran anormalidades como ennegrecimiento de la almohadilla, humectación deficiente y capas IMC excesivamente delgadas. Basado en casos reales de líneas de producción de Jia Jinyuan, este artículo se centra en la dependencia de la soldadura de placas plateadas de la calidad del tratamiento de la superficie de plata de PCB y proporciona una explicación detallada de puntos clave prácticos como el control del espesor de la capa de plata, el impacto de los residuos de OSP, la adaptación del perfil de reflujo y la compensación de la apertura de la plantilla.

Publicado: 2011-01-04

Soldadura de PCB de plata por inmersión: controle la actividad del fundente para evitar la corrosión y el ennegrecimiento de la superficie de plata

Durante el proceso de soldadura de placas de plata por inmersión, una actividad de flujo excesivamente alta acelerará la corrosión oxidativa de la capa de plata, lo que provocará juntas de soldadura ennegrecidas, mala humectación y posteriores juicios falsos en las pruebas de TIC. Al controlar el índice de acidez del fundente, optimizar la temperatura máxima de reflujo y la pureza del nitrógeno, y combinarlo con la selección precisa del fundente a base de colofonia de actividad media JiaJinYuan JY-806A, se puede suprimir eficazmente la decoloración de la superficie de plata y se puede mejorar el rendimiento de la soldadura en el primer paso.

Publicado: 2010-10-21

La curva de temperatura del horno de soldadura en frío no cumple con los estándares, debido a una capacidad térmica excesiva de la PCB

La soldadura en frío es uno de los defectos de soldadura más ocultos y persistentes en las líneas de producción SMT. A menudo es inducido por una combinación de perfiles de temperatura de reflujo no conformes y una capacidad calorífica excesiva de la PCB, lo que resulta en una fusión insuficiente de la pasta de soldadura, una humectación deficiente de las uniones de soldadura y un empuje insuficiente. In En los casos de soldadura en frío de JiaJinYuan, el 83 % se debe a una temperatura máxima de la zona de reflujo inferior a 217 ℃ y una velocidad de rampa de calentamiento inferior a 1,5 ℃/s.

Publicado: 2010-02-04

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