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Q

O que é melhor: solda com chumbo ou solda sem chumbo?

A
A solda com chumbo derrete a 183°C, molha bem, tem uma ampla janela de processo e é de baixo custo, mas o chumbo é tóxico, ambientalmente restrito e proibido em muitos produtos. A solda sem chumbo convencional é a SAC305, que derrete a 217 ℃ e é compatível com RoHS, mas precisa de temperaturas de processo mais altas, molha um pouco menos e custa mais. Não existe uma escolha universalmente melhor – depende do produto: os produtos de exportação e os produtos ecológicos devem ser isentos de chumbo; equipamentos, reparos e aplicações mais antigos sem requisitos ambientais podem usar chumbo. Produtos de alta confiabilidade priorizam produtos sem chumbo e sem halogênio.

Nas unidades de produção SMT, os clientes costumam perguntar o que é melhor: pasta de solda com chumbo ou pasta de solda sem chumbo. Não existe uma resposta padrão para esta pergunta e a análise deve ser combinada com cenários de processos específicos. A pasta de solda com chumbo tem ponto de fusão mais baixo e boa fluidez, o que a torna adequada para soldar componentes de passo fino, mas o chumbo é prejudicial ao meio ambiente e ao corpo humano. Embora a pasta de solda sem chumbo atenda ao padrão RoHS, ela possui um ponto de fusão mais alto e requisitos mais rígidos para o perfil de temperatura de soldagem por reFluxo.

Certa vez, lidamos com um lote de juntas de solda defeituosas causadas pelo uso de pasta de solda sem chumbo e descobrimos que a taxa de aquecimento da zona de pré-aquecimento era muito rápida, fazendo com que o fluxo se volatilizasse prematuramente e a solda não molhasse totalmente as almofadas. Isso mostra que a pasta de solda sem chumbo tem requisitos mais elevados para a estabilidade do perfil de temperatura e requer configurações de parâmetros de soldagem mais precisas. A pasta de solda com chumbo é relativamente mais tolerante, mas o uso a longo prazo pode enfrentar riscos de conformidade ambiental.

O departamento de compras muitas vezes prioriza os custos, mas negligencia a adaptabilidade do processo. Por exemplo, o uso de pasta de solda com chumbo para certos produtos de baixo custo pode de fato reduzir a taxa de defeitos de soldagem, mas pode ser retida pela alfândega durante a exportação. Embora a pasta de solda sem chumbo seja um pouco mais cara, ela pode evitar maiores perdas causadas pela retificação posterior. Portanto, recomenda-se fazer um julgamento abrangente com base no posicionamento do produto e no mercado-alvo.

In operação real, primeiro verificaremos a compatibilidade da pasta de solda com a máquina de impressão, como se parâmetros como ângulo do rodo, pressão e velocidade são adequados para o tipo de pasta de solda usada atualmente. Ao mesmo tempo, prestamos atenção ao prazo de validade da pasta de solda. A pasta de solda com chumbo geralmente tem um tempo de armazenamento mais longo do que a pasta de solda sem chumbo, mas a pasta de solda sem chumbo tem menor tendência a oxidar. Isto precisa ser decidido com base no ambiente da oficina e no giro do estoque.

Para alguns PCBs de precisão, como circuitos de alta frequência ou equipamentos médicos, priorizaremos o uso de pasta de solda sem chumbo para reduzir o risco de poluição por chumbo. Equipamento de controle industrial In, a pasta de solda com chumbo ainda é amplamente utilizada devido à sua maior confiabilidade de soldagem, especialmente em ambientes de alta temperatura.

A escolha final de qual pasta de solda usar depende do processo de produção, dos requisitos do produto e do controle de custos. Recomenda-se verificar através da produção experimental de pequenos lotes, monitorando regularmente a qualidade da soldagem e ajustando os parâmetros do processo em tempo hábil para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto.

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