Problemas de desmantelamento de pasta de solda geralmente incomodam os engenheiros de processo da SMT. Quando a pasta de solda seca e fica grudada, descartá-la diretamente é a única opção.

Se a pasta de solda tiver sido aberta por mais de 48 horas sem ser usada, ela deverá ser descartada mesmo que pareça normal. Isso está intimamente relacionado à temperatura e umidade ambiente.

Matérias estranhas, como detritos metálicos ou poeira misturada à pasta de solda, afetarão seriamente os resultados da soldagem. Esta situação deve ser tratada de forma decisiva.

Quando a pasta de solda apresenta viscosidade excessivamente alta causando dificuldades de impressão, indica que sua atividade falhou. Neste ponto, o desempenho não pode ser restaurado através de uma simples agitação.

O escurecimento anormal da cor da pasta de solda ou o aparecimento de odor indica oxidação ou contaminação severa. Essa pasta de solda não pode mais ser usada na produção.

Se a pasta de solda tiver sido armazenada Além do período recomendado pelo fabricante, ela deverá ser descartada mesmo que não tenha sido aberta. É necessário cuidado extra quando as condições de armazenamento não atendem aos requisitos.

Se ocorrer flacidez ou colapso durante o uso da pasta de solda, isso indica que sua tixotropia foi perdida. Essa pasta de solda não pode garantir a precisão da impressão.

Se a pasta de solda aberta não for armazenada lacrada, ela absorverá facilmente umidade e impurezas quando exposta ao ar. Esta situação deve ser tratada imediatamente.

Se a pasta de solda não for totalmente agitada antes do uso, isso causará uma distribuição desigual dos componentes. Esta situação pode afetar a qualidade da soldagem.

Se a pasta de solda for armazenada por muito tempo em ambientes de alta temperatura, as substâncias ativas podem ser consumidas prematuramente. Essa pasta de solda deve ser avaliada cuidadosamente antes de decidir se deve ser usada.