납땜 재료

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집 납땜 재료 PCBA 완전한 납땜 재료, SMT 및 앰프의 전체 세트; 웨이브 솔더링 전자재료

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납땜 재료 지식

여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 납땜 재료, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.

산업용 제어 마더보드 솔더 SMT 솔더 페이스트 웨이브 솔더링 솔더 바 지원 공급

산업용 제어 마더보드에 사용되는 솔더 재료의 실제 생산 라인 요구 사항을 충족하기 위해 이 요약은 SMT 인쇄, 리플로우 솔더링 및 웨이브 솔더링 공정에서 솔더 페이스트의 호환성 문제에 중점을 두고 JiaJinYuan 솔더 페이스트와 고신뢰성 솔더링에서 매칭 솔더 바의 시너지 성능에 대해 자세히 설명하며 점도 적응, 금속 함량 제어 및 잔류물 부식 억제와 같은 주요 공정 매개변수를 다룹니다.

게시된 날짜: 2013-06-25

솔더 페이스트의 배치 색상 차이가 솔더링 성능에 미치는 영향

솔더 페이스트의 배치 간 색상 변화는 생산 라인 이상을 일으키는 빈번한 원인입니다. 플럭스 구성의 편차나 금속 분말의 산화 수준의 차이를 반영하는 경우가 많습니다. 이는 솔더 페이스트의 인쇄성, 슬럼프 동작 및 리플로우 습윤 기능에 직접적인 영향을 미쳐 콜드 솔더 조인트, 솔더 브리지 및 솔더 볼과 같은 결함이 집중적으로 발생하게 합니다. 이 효과는 0201 및 0.4mm 피치 QFN과 같은 고밀도 실장 시나리오에서 특히 두드러집니다.

게시된 날짜: 2013-06-22

금도금 보드 납땜: 의료 및 정밀 기기 PCB의 공통 표면 마감 공정

금도금 보드 납땜은 의료 및 정밀 기기 PCB 제조에서 높은 신뢰성의 연결 작업을 수행합니다. 표면 처리는 납땜성, 내부식성 및 장기적인 신호 안정성의 균형을 맞춰야 합니다. 금도금 보드 납땜은 마이크로 패드, 고주파 장치 및 낮은 접촉 저항이 필요한 시나리오에 특히 적합합니다. 금층 두께 제어, 니켈 장벽 무결성 및 리플로우 매개변수 일치는 대량 생산 수율의 주요 병목 현상입니다.

게시된 날짜: 2013-06-11

솔더 접합 유전체 매개변수의 변동을 줄이기 위한 고주파 기판 솔더링용 저공극 솔더 페이스트

고주파 보드 용접은 솔더 페이스트 보이드율에 매우 민감합니다. 공극으로 인한 유전 매개변수 변동은 신호 무결성을 직접적으로 저하시킵니다. JiaJinYuan 저공극 솔더 페이스트는 금속 함량, 플럭스 휘발 구배 및 리플로우 습윤 역학을 최적화하여 5G RF 모듈 테스트에서 BGA 솔더 조인트의 보이드율을 3.2% 이내로 안정적으로 제어하여 고주파 대역에서 삽입 손실 드리프트를 크게 억제합니다.

게시된 날짜: 2013-05-22

저이온 잔류 센서 납땜 솔더로 안정적인 감지 신호 보장

이온 잔류물이 적은 센서 납땜 솔더는 누설 전류 및 계면 전기화학적 이동을 크게 억제하여 신호 표류 및 영점 오프셋 감지를 방지할 수 있습니다. 특히 임피던스가 높고 마이크로볼트 수준의 출력을 갖는 MEMS 및 가스 센서에서 이온 잔류물이 과도하면 신호 대 잡음비가 저하되고 장기 안정성이 저하됩니다. JiaJinYuan LIS-702 시리즈 솔더는 측정된 Cl?+Br?<0.05wt% 및 Na?+K?<0.12wt%를 가지며 IPC J-STD-004B의 무세척 등급 요구 사항을 충족합니다.

게시된 날짜: 2013-04-29

SMT 납땜 BGA/QFN 칩 배치: 저공극 솔더 페이스트가 핵심입니다

SMT를 통해 BGA/QFN 칩을 납땜할 때 과도한 보이드율은 콜드 솔더 조인트, 증가된 열 저항 및 조기 고장으로 이어질 수 있으며, 낮은 보이드 솔더 페이스트가 이 문제에 대한 핵심 솔루션입니다. JiaJinYuan JL-808 시리즈 솔더 페이스트의 보이드율은 대량 생산 시 8% 미만으로 안정적으로 제어됩니다. 최적화된 스텐실 애퍼처 설계와 질소 보호 리플로우가 결합되어 QFN 패키지 하단의 보이드율을 25%에서 6.3%로 줄이는 동시에 개별 BGA 볼의 보이드율을 4.1%로 줄일 수 있습니다.

게시된 날짜: 2013-03-25

브리징 결함을 줄이기 위한 선택적 웨이브 솔더링 공정 매개변수 디버깅

선택적 웨이브 솔더링의 공정 매개변수 디버깅은 노즐 온도, 체인 속도, 주석 침지 시간 및 질소 적용 강도의 조화로운 일치에 초점을 맞춰야 합니다. In 실제 생산 라인인 JiaJinYuan 장비는 노즐 온도를 255℃±2℃로 제어하고 체인 속도를 0.8m/min으로 설정하며 단일 지점 주석 침지 시간을 3.2초로 유지하고 질소 유량을 12L/min으로 안정화함으로써 QFP-44와 SOIC-28 장치의 핀 사이의 브리징 결함을 크게 억제할 수 있습니다. 이는 특히 고밀도 재작업 후 2차 솔더링 시나리오에 적합합니다. 양면 보드.

게시된 날짜: 2013-01-16
솔더 바의 순도가 웨이브 솔더링 조인트의 품질에 큰 영향을 줍니까?

솔더 바의 순도가 웨이브 솔더링 조인트의 품질에 큰 영향을 줍니까?

솔더 바의 순도는 웨이브 솔더링 조인트의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 99.99% 순도 솔더 바는 솔더 조인트 보이드 및 젖음 불량 비율을 크게 줄일 수 있는 반면, 납 또는 과도한 불순물을 포함하는 솔더 바는 PCB 패드 가장자리의 솔더 볼, 날카로운 돌출 및 브리징 결함을 형성하기 쉽습니다. 생산 라인 측정에 따르면 솔더 바의 구리, 철, 비소와 같은 불순물의 총량이 0.005% 초과할 때마다 콜드 솔더 조인트 비율이 12%~18% 증가하는 것으로 나타났습니다.

게시된 날짜: 2012-11-17

드로스 손실을 줄이기 위한 딥 솔더링용 산화 방지 솔더 바 선택

In 딥 솔더링에서는 주석바의 내산화성이 주석 드로스 생성량에 직접적인 영향을 미칩니다. 주석-구리-니켈 3원 합금 비율을 최적화하고 미량 희토류 원소를 첨가함으로써 JiaJinYuan 주석 막대는 255℃~265℃의 기존 딥 납땜 온도에서 산화막 성장 속도를 40%까지 줄입니다. 측정된 교대근무당 주석 드로스 손실량은 1.8kg에서 0.95kg으로 감소하여 수동 드로스 스키밍 빈도와 주석바 보충 간격이 크게 줄어듭니다.

게시된 날짜: 2012-10-07

습윤성을 개선하기 위해 고활성 플럭스를 사용하여 산화된 오래된 패드 납땜 재작업

재작업 솔더링 중 산화된 오래된 패드의 습윤 불량은 고주파수 생산 라인 실패입니다. Jia Jinyuan JY-808 고활성 플럭스는 CuO 층을 효과적으로 감소시키고 표면 장력을 낮출 수 있습니다. 350°C 질소 환경에서 정밀한 온도 제어 솔더링 팁 작동과 결합되어 산화된 구리 패드의 솔더 페이스트 확산 속도를 40% 미만에서 92% 이상으로 증가시켜 재작업 주기를 크게 단축하고 콜드 솔더 조인트 감지 누락을 줄입니다.

게시된 날짜: 2012-07-22

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