Dây hàn và dây tóc hàn về cơ bản là cùng loại vật liệu hàn thiếc có lõi thông lượng; sự khác Biệt chỉ nằm ở cách đặt tên theo thói quen được sử dụng bởi nhân viên trên các dây chuyền sản xuất khác nhau. Ví dụ, các công nhân kỳ cựu tại nhà máy Thâm Quyến thường gọi nó là “dây hàn”, trong khi nhà sản xuất theo hợp đồng Tô Châu liên tục viết “dây hàn” trong BOM của mình. Sự nhầm lẫn về cách đặt tên này thường dẫn đến trùng lặp số bộ phận khi đặt hàng hoặc xuất kho nguyên liệu không chính xác. Chúng tôi đã có hai lần ngừng dòng vì điều này. In một trường hợp, dây tóc hàn (0,8±0,05 mm) được trưng dụng làm dây hàn (0,8±0,03 mm), khiến chiều cao ngâm sóng hàn dao động hơn 15%. In trường hợp còn lại, loại từ thông bị gắn nhãn sai; Đáng lẽ loại RMA đã được sử dụng nhưng loại RA đã được cấp, khiến AOI báo cáo sai các mối hàn nguội trong ba ngày liên tiếp và đẩy tỷ lệ làm lại lên tới 7,2%.
Khi xác định thông số kỹ thuật của dây hàn hoặc sợi hàn, không bao giờ được chỉ dựa vào đường kính ghi trên bao bì bên ngoài. Ba phần phải được đo và lấy trung bình, vì dao động đường kính giữa đầu, giữa và đuôi của cùng một Cuộn có thể đạt tới ± 0,04 mm. Điều này đặc Biệt đúng đối với các vật liệu nội địa cấp thấp, nơi việc kiểm soát trong quá trình kéo và ủ dây không ổn định. Chúng tôi đã sử dụng micromet để kiểm tra mẫu 37 lô dây hàn từ các nhãn hiệu khác nhau; 12 lô đã đo được độ lệch nằm ngoài dải dung sai danh nghĩa. In lô nghiêm ngặt nhất, đường kính danh nghĩa là 0,5 mm, nhưng các phép đo xen kẽ giữa 0,44 mm và 0,53 mm, điều này trực tiếp khiến động cơ cấp dây bị đình trệ trong quá trình hàn chọn lọc. Vào thời điểm đó, máy hiện sóng ghi được tỷ lệ tổn thất xung bước là 23%.
Nội dung từ thông phải được xác minh cùng với quá trình hàn. Dây tóc hàn có hàm lượng từ thông danh nghĩa 2,2% hoạt động ở mức chấp nhận được trong phản ứng nóng chảy được bảo vệ bằng nitơ, nhưng nó có xu hướng bắn tung tóe khi chuyển sang hàn sóng không chì. Điều này là do sự kết hợp giữa nhiệt độ bay hơi từ thông và nhiệt độ đỉnh là vấn đề. Chúng tôi đã so sánh dây tóc hàn 0,3 mm từ năm nhà cung cấp và thử nghiệm thời gian làm ướt với cùng loại mỏ hàn T960. Những loại có tỷ lệ nhựa thông cao tạo ra khói sớm nhưng lan nhanh, trong khi chất trợ dung gốc glycerin tạo ra ít khói hơn nhưng có độ trễ làm ướt hơn 0,8 giây. Sự khác Biệt này trực tiếp xác định liệu cầu nối có xảy ra trong quá trình hàn chỉnh sửa thủ công các QFN bước cao hay không.
Cơ sở thông số kỹ thuật thực sự không phải là văn bản quảng cáo trên hộp màu mà là số chứng nhận J-STD-006C và báo cáo kiểm tra lô được In ở góc dưới bên phải của nhãn Cuộn. Chúng tôi yêu cầu tất cả dây hàn hoặc dây tóc hàn phải được kiểm tra theo báo cáo trước khi nhập kho về hàm lượng đồng ≤0,001% và hàm lượng asen ≤0,03%. Vượt quá 2 thông số này sẽ khiến lớp IMC phát triển bất thường. Năm ngoái, một lô dây tóc hàn có hàm lượng đồng đo được là 0,0035%, khiến độ bền cắt của mối hàn BGA giảm 31%. Kiểm tra bằng tia X cho thấy tỷ lệ khoảng trống tăng từ 8% lên 26%. Nguyên nhân sâu xa là do nhà cung cấp đã trộn các thỏi thiếc tái chế vào nguyên liệu thô.
Một phương pháp nhanh chóng tại chỗ để phân Biệt dây hàn hoặc sợi hàn giả với dây hàn chính hãng là cạo mở lõi từ thông và ngửi. Nhựa thông thật có mùi thơm trong, hơi đắng, trong khi hàng giả thường có mùi chua, ôi hoặc mùi hăng của cồn công nghiệp. Sau khi cạo và bẻ mặt cắt ngang, quan sát độ đồng đều của lỗ lõi. In dây tóc hàn chất lượng cao, phân bố từ thông đồng tâm, trong khi các sản phẩm kém chất lượng có lõi lệch tâm, lõi bị gãy hoặc trầm tích dạng hạt. Loại lỗi này sẽ gây ra cảnh báo kẹt dây cấp dây trong máy cấp dây tự động. Chúng tôi đã thống kê phát hiện ra rằng 68% lỗi kẹt dây dẫn xuất phát từ cấu trúc lõi kém hơn là do vấn đề về động cơ.
