ข้อบกพร่องที่เกิดจากปัญหาการบัดกรีนั้นพบได้ทั่วไปในกระบวนการผลิต SMT โดยปัญหาหลักมุ่งเน้นไปที่คุณภาพการพิมพ์ ประสิทธิภาพการบัดกรี และความน่าเชื่อถือที่ตามมา ซึ่งมีแนวโน้มที่จะถูกเปิดเผยมากกว่าโดยเฉพาะในการประกอบ PCB ความหนาแน่นสูง การพิมพ์แบบวางบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่การครอบคลุมแผ่นอิเล็กโทรดไม่เพียงพอหรือมากเกินไปโดยตรง ทำให้เกิดการลัดวงจรหรือข้อต่อบัดกรีเย็น หากส่วนประกอบของฟลักซ์ในสารบัดกรีระเหยเร็วเกินไป จะส่งผลต่อความสามารถในการเปียกน้ำ และทำให้ข้อต่อบัดกรีมีความแข็งแรงไม่เพียงพออีก

ข้อบกพร่องที่เกิดจากปัญหาการบัดกรีจะแสดงอาการหลายอย่าง เช่น ลูกบัดกรี การเชื่อม ช่องว่าง ฯลฯ ข้อบกพร่องเหล่านี้มักเกี่ยวข้องกับความหนืด ขนาดอนุภาคของสารบัดกรี และแรงกดในการพิมพ์ ในขณะเดียวกัน การตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่ไม่สมเหตุสมผลจะทำให้ปัญหาเหล่านี้รุนแรงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อัตราการให้ความร้อนที่เร็วเกินไปในขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้าจะทำให้เกิดความเครียดภายในส่วนประกอบมากเกินไป ในขณะที่เวลาในการจับยึดที่ไม่เพียงพอจะไม่สามารถกำจัดฟลักซ์ที่ตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

In การผลิตจริง เรามักจะสังเกตสัณฐานวิทยาของสารบัดกรีหลังจากพิมพ์ผ่านกล้องจุลทรรศน์ รวมกับการตรวจสอบโครงสร้างภายในของรอยประสานด้วยรังสีเอกซ์ เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่เกิดจากปัญหาการบัดกรีอย่างรวดเร็ว เช่น การเติมสารบัดกรีไม่เพียงพอหรือการกระจายตัวของบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สภาพการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสมของสารบัดกรีจะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ตัวอย่างเช่น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจะเร่งการสลายตัวของฟลักซ์ในสารบัดกรี และลดประสิทธิภาพการบัดกรี

สำหรับข้อบกพร่องที่เกิดจากปัญหาการบัดกรี วิศวกรกระบวนการจำเป็นต้องควบคุมจากแหล่งที่มา รวมถึงการเลือกประเภทการบัดกรีอย่างสมเหตุสมผล การปรับพารามิเตอร์การพิมพ์ให้เหมาะสม การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ และเสริมสร้างการฝึกอบรมพนักงานเพื่อให้มั่นใจถึงการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐาน สำหรับข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นแล้ว ควรวิเคราะห์สาเหตุรวมกับกรณีเฉพาะ แทนที่จะพิจารณาว่าปัญหาดังกล่าวเกิดจากปัญหาที่เป็นสาระสำคัญเท่านั้น การแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบเท่านั้นที่จะสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างแท้จริง

ข้อบกพร่องที่เกิดจากปัญหาการบัดกรีไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังอาจนำมาซึ่งความเสี่ยงด้านคุณภาพในระยะยาวอีกด้วย ดังนั้นจึงต้องมีการสร้างกลไกการตรวจสอบที่ครอบคลุมเพื่อทดสอบสารบัดกรีแต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต และหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่สำคัญเนื่องจากความประมาทเลินเล่อเล็กน้อย