Các khuyết tật do vấn đề về kem hàn gây ra rất phổ Biến trong quy trình sản xuất SMT, với các vấn đề cốt lõi tập trung vào chất lượng In, hiệu suất hàn và độ tin cậy tiếp theo, những vấn đề này dễ bị lộ ra hơn, đặc Biệt là khi lắp ráp PCB mật độ cao. Việc In miếng dán hàn không đều sẽ trực tiếp dẫn đến độ phủ miếng đệm không đủ hoặc quá mức, gây đoản mạch hoặc mối hàn nguội. Nếu thành phần từ thông trong kem hàn bay hơi quá nhanh, nó sẽ ảnh hưởng đến độ ẩm, hơn nữa khiến cho mối hàn không đủ độ bền.
Các khuyết tật do vấn đề về kem hàn gây ra có nhiều Biểu hiện khác nhau, chẳng hạn như bóng hàn, cầu nối, lỗ rỗng, v.v. Những khuyết tật này thường liên quan đến độ nhớt, kích thước hạt của kem hàn và áp suất In. Trong khi đó, việc cài đặt đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại không hợp lý cũng sẽ làm trầm trọng thêm những vấn đề này. Đặc Biệt, tốc độ gia nhiệt quá nhanh ở giai đoạn gia nhiệt trước sẽ gây ra ứng suất bên trong quá mức của các bộ phận, đồng thời thời gian giữ không đủ sẽ không thể loại bỏ cặn từ thông một cách hiệu quả.
In trong thực tế sản xuất, chúng tôi thường quan sát hình thái của kem hàn sau khi In qua kính hiển vi, kết hợp với kiểm tra bằng tia X cấu trúc bên trong của các mối hàn, để nhanh chóng xác định các khuyết tật do vấn đề về kem hàn gây ra, chẳng hạn như đổ đầy kem hàn không đủ hoặc phân bố chất hàn không đồng đều, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất điện và độ bền cơ học của sản phẩm Cuối cùng. Điều kiện bảo quản kem hàn không đúng cách cũng sẽ dẫn đến suy giảm hiệu suất. Ví dụ, môi trường nhiệt độ cao sẽ đẩy nhanh quá trình phân hủy chất trợ dung trong kem hàn và làm giảm hiệu suất hàn.
Đối với các lỗi do vấn đề dán hàn, các kỹ sư xử lý cần kiểm soát từ nguồn, bao gồm lựa chọn hợp lý các loại dán hàn, tối ưu hóa các thông số In, thường xuyên kiểm tra tình trạng thiết bị và tăng cường đào tạo nhân viên để đảm bảo vận hành được tiêu chuẩn hóa. Đối với những khiếm khuyết đã xảy ra, nguyên nhân cần được phân tích kết hợp với các trường hợp cụ thể, thay vì chỉ quy chúng là do vấn đề vật chất. Chỉ thông qua xử lý sự cố có hệ thống, vấn đề mới có thể được giải quyết thực sự.
Các khuyết tật do vấn đề dán hàn không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn có thể mang lại rủi ro về chất lượng lâu dài. Vì vậy, phải thiết lập cơ chế giám sát toàn diện để kiểm tra từng mẻ kem hàn đảm bảo đáp ứng yêu cầu quy trình sản xuất, tránh tổn thất lớn do sơ suất nhỏ.
bài viết liên quan
- Cách xử lý chất hàn cứng
- Cách hàn tay miếng dán hàn nhiệt độ thấp
- Cách xử lý vết hàn mỏng
- Cơ chế hình thành khoảng trống BGA: Phân tích từ góc nhìn của vật liệu dán hàn
- Cách chọn đường kính dây hàn tay theo kích thước linh kiện
- Chuyển đổi sản xuất không chì sang sản xuất có chì: Quy trình thay đổi dây hàn và thanh hàn
- Phương pháp vận hành thực tế của việc cấp dây hàn để hàn thủ công các đầu nối nhiều chân
- Dư lượng quá mức sau khi hàn dán không có halogen: Cách xử lý việc làm sạch




