Fabricantes de pasta de soldadura SMT.
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La soldadura por ola selectiva realiza soldadura por inmersión en los pines locales de la PCB mediante un posicionamiento preciso, evitando el choque térmico y los riesgos de puenteo causados Al pasar toda la placa a través de la ola. Es adecuado para placas individuales complejas con montaje mixto de alta densidad, componentes sensibles o cubiertas de blindaje inferior. In pruebas reales con equipos JiaJinYuan, la tasa de defectos se puede reducir del 1,2% Al 0,35%, lo que reduce en gran medida el trabajo de retrabajo y la pérdida de escoria de soldadura.
Publicado: 2019-06-28Al soldar PCB de cobre grueso y placas multicapa con BGA, la capacidad térmica significativamente mayor significa que los parámetros de calentamiento convencionales pueden causar fácilmente uniones de soldadura en frío o deformación del chip. Es necesario extender específicamente el tiempo de precalentamiento, aumentar la temperatura de la zona de inmersión y disminuir la pendiente máxima de calentamiento para garantizar la fusión sincrónica de las bolas de soldadura y el equilibrio térmico general de la PCB.
Publicado: 2019-04-12
In soldadura con alambre de soldadura, los puentes de soldadura que causan cortocircuitos se deben principalmente a un espaciado excesivamente pequeño entre las almohadillas, una falta de coincidencia entre el diámetro del alambre de soldadura y la temperatura del soldador, una actividad de flujo insuficiente o capas de óxido residual sin limpiar. In En líneas de producción reales, el 80% de los problemas de puentes de soldadura se deben Al desequilibrio entre la técnica operativa y la adaptabilidad del material, más que a simples desviaciones en los parámetros del proceso.
Publicado: 2019-02-15Al soldar manualmente placas base de teléfonos móviles, el alambre de soldadura de diámetro delgado puede cubrir con precisión almohadillas de menos de 0,3 mm, evitando puentes y uniones de soldadura en frío. Combinado con un soldador de temperatura constante y un microscopio de gran aumento, permite conexiones confiables de pequeñas uniones de soldadura, como resistencias periféricas y capacitores alrededor de BGA e interfaces de cables, lo que lo convierte en un proceso práctico indispensable para reelaborar líneas de producción para manejar PCB de alta densidad.
Publicado: 2018-12-11La soldadura de componentes 01005 es actualmente uno de los cuellos de botella del proceso más desafiantes en las líneas de producción SMT. Su tamaño de 0,4 mm × 0,2 mm, paso de almohadilla de 0,12 mm y capacidad calorífica extremadamente baja requieren una precisión de impresión de pasta de soldadura de ±15 μm, una repetibilidad de colocación ≤ ±10 μm y una fluctuación de temperatura máxima de reflujo controlada dentro de ±2 ℃. El rendimiento medido de la soldadura en pasta JiaJinYuan JTY-806 combinada con la máquina de colocación JTS-300 es estable en 99,2%~99,5%, pero aún se requieren Al menos 3 rondas de ajuste fino para que el primer artículo después del cambio de línea cumpla con los estándares.
Publicado: 2018-11-19Durante la soldadura de placas ENIG, la humectabilidad de la pasta de soldadura afecta directamente la calidad de formación de las uniones de soldadura. La soldadura en pasta JiaJinYuan demuestra una excelente capacidad de dispersión y una baja tasa de vacíos en placas ENIG. Con un perfil de reflujo convencional, puede lograr uniones de soldadura completas, envoltura completa de pasadores y eliminar defectos comunes en la línea de producción, como picos de soldadura y uniones de soldadura en frío.
Publicado: 2018-09-28Debido a la gran capacidad calorífica y la lenta velocidad de calentamiento de la soldadura con placa de cobre gruesa, la soldadura por ola es propensa a perder soldadura. La selección de barras de soldadura de alta humectabilidad puede mejorar significativamente la capacidad de dispersión de la soldadura fundida sobre sustratos de cobre gruesos. Combinado con la optimización colaborativa de los parámetros del proceso, como aumentar la temperatura de precalentamiento a 130 ℃ ~ 140 ℃ y reducir la velocidad de la cadena a 1,0 m/min ~ 1,2 m/min, resuelve eficazmente problemas como uniones de soldadura insuficientes, defectos de puentes y soldadura en frío en la parte posterior de la PCB.
Publicado: 2018-08-29
La pasta de soldadura se puede aplicar directamente a las almohadillas de PCB, pero esto se limita a escenarios especiales como retrabajo, soldadura manual en lotes pequeños o montaje de bola BGA. La aplicación directa está estrictamente prohibida en las líneas de producción de colocación SMT convencionales; de lo contrario, causará problemas como desalineación de la impresión de la pasta de soldadura, aumento de la tasa de vacíos después del reflujo y corrosión de las almohadillas por residuos. Se debe realizar un juicio integral basado en la ventana de proceso específica, el nivel de actividad de la soldadura en pasta y el método de tratamiento de la superficie de las almohadillas de PCB.
Publicado: 2018-08-11
Qué pasta de soldadura usar para la reparación de BGA y cómo seleccionar el nivel de actividad apropiado afecta directamente la tasa de éxito del retrabajo del primer paso y la confiabilidad de las uniones de soldadura. La verificación de la línea de producción mediante JJY muestra que la soldadura en pasta RMA de actividad media equilibra la humectabilidad y los residuos controlables en la mayoría de los escenarios de soldadura BGA; La soldadura en pasta RA de alta actividad solo es adecuada para chips especiales con oxidación severa o enchapado deficiente, mientras que la soldadura en pasta sin limpieza debe combinarse con condiciones de reflujo protegidas con nitrógeno.
Publicado: 2018-06-29La configuración de la ventana de proceso para la soldadura por reflujo en pasta de soldadura sin plomo debe equilibrar el control coordinado de la temperatura máxima y la zona de inmersión. La soldadura en pasta sin plomo Jia Jinyuan funciona de manera estable en el rango de temperatura máxima de 235 °C a 245 °C. Sin embargo, si la temperatura de la zona de remojo es inferior a 150 °C y la duración es inferior a 60 segundos, puede provocar fácilmente una mala humectación y un aumento de la tasa de vaciado. In las líneas de producción reales, la velocidad del transportador y la potencia de cada zona de temperatura deben ajustarse dinámicamente en función de las curvas medidas desde un perfilador de temperatura.
Publicado: 2018-06-18Nuestro equipo técnico siempre está listo para brindar asesoramiento profesional en la selección de materiales de soldadura y soluciones de procesos SMT.