Fabricantes de pasta de solda SMT.
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A depuração dos parâmetros do processo da soldagem por onda seletiva deve se concentrar na correspondência coordenada da temperatura do bico, velocidade da corrente, tempo de imersão do estanho e intensidade da cobertura de nitrogênio. In linhas de produção reais, o equipamento JiaJinYuan pode suprimir significativamente defeitos de ponte entre os pinos dos dispositivos QFP-44 e SOIC-28, controlando a temperatura do bico em 255 ℃ ± 2 ℃, definindo a velocidade da corrente em 0,8 m/min, mantendo o tempo de imersão de estanho de ponto único em 3,2 segundos e estabilizando a taxa de fluxo de nitrogênio em 12 L/min, o que é especialmente adequado para cenários de soldagem secundária após retrabalho de placas dupla-face de alta densidade.
Publicado: 2013-01-16
A pureza das barras de solda afeta diretamente a qualidade das juntas de solda por onda. Barras de solda com pureza de 99,99% podem reduzir significativamente a taxa de vazios nas juntas de solda e baixa umidade, enquanto barras de solda contendo chumbo ou impurezas excessivas são propensas a formar bolas de solda, saliências afiadas e defeitos de ponte nas bordas das almofadas de PCB. As medições da linha de produção mostram que para cada excesso de 0,005% na quantidade total de impurezas como cobre, ferro e arsênico nas barras de solda, a taxa de juntas de solda fria aumenta de 12% a 18%.
Publicado: 2012-11-17
A frequência de adição de barras de solda por onda depende do volume médio diário de soldagem, da flutuação de temperatura do pote de solda e da taxa de acúmulo de impurezas. Normalmente, barras de solda adicionais precisam ser reabastecidas a cada 8 a 12 horas. Durante o reabastecimento, é necessário limpar simultaneamente a escória, calibrar o nível do líquido e garantir que as novas barras de solda sejam pré-aquecidas acima de 180°C antes de serem imersas lentamente, para evitar ondas de solda instáveis ou oxidação agravada causada pelo impacto do material frio.
Publicado: 2011-12-24A soldagem por imersão é um processo central para soldagem de pinos PCBA de alto volume. A composição, o ponto de fusão e o controle de oxidação das barras de solda por onda determinam diretamente a molhabilidade da junta de solda e a taxa de junta de solda a frio. As barras de solda por onda Jia Jinyuan podem manter um desvio de altura da onda de solda de ≤0,3 mm e uma taxa de geração de escória de solda inferior a 1,2% durante 8 horas consecutivas de produção, reduzindo significativamente a frequência de retrabalho do acessório.
Publicado: 2011-07-29Jia Jinyuan fornece testes gratuitos de amostras de solda e serviços de envio de amostras. Todos os testes de amostras de solda são conduzidos de forma síncrona em linhas reais de colocação de SMT e linhas de produção de soldagem por onda, cobrindo pacotes convencionais como 0201 a QFN48. Os dados de rendimento medidos podem ser rastreados até a curva de temperatura do forno e a imagem original AOI de cada lote. Os resultados do teste da amostra de solda estão diretamente relacionados à abertura do estêncil existente do cliente, configuração da temperatura de soldagem por refluxo e compatibilidade de fluxo.
Publicado: 2011-06-14A soldagem da placa de circuito abrange processos básicos, como colocação de SMT, soldagem por onda e soldagem manual, cada um dos quais impõe requisitos rigorosos à precisão da impressão da pasta de solda, controle do perfil de temperatura, seleção de fluxo e tolerância à deformação da placa PCB. Os testes da linha de produção realizados por Jia Jinyuan mostram que, para dispositivos QFN com passo de 0,3 mm, um desvio de temperatura de pico de soldagem por refluxo superior a ± 2 ℃ causa juntas de solda fria, enquanto a profundidade de pressão do acessório de solda por onda insuficiente abaixo de 0,15 mm leva à altura de subida da junta de solda através do orifício caindo abaixo do valor padrão de 0,75 mm.
Publicado: 2011-05-22A solda doméstica cobre diâmetros de fio de 0,3 mm a 3,0 mm, todas as faixas de temperatura (183 ℃ ~ 227 ℃) para variantes com e sem chumbo e três sistemas de fluxo: resina, não limpo e lavável com água. É compatível com vários cenários, incluindo impressão SMT de alta velocidade, soldagem por onda, soldagem por imersão e soldagem de retoque manual. A série JiaJinYuan tem um ângulo de molhamento medido ≤35°, taxa de formação de ponte abaixo de 0,08% e conteúdo de íons residuais<0,5μg/cm2 Nenhum ajuste nas aberturas do estêncil ou no perfil de temperatura de refluxo é necessário ao trocar materiais na linha de produção.
Publicado: 2011-03-06Enfrentando os desafios de soldagem local dos conectores da placa de controle industrial, a soldagem por onda seletiva alcança uma soldagem de alta confiabilidade por meio do controle preciso da temperatura e do posicionamento da onda de solda, evitando danos por superaquecimento aos componentes sensíveis em toda a placa. O equipamento JiaJinYuan atinge de forma estável um rendimento de primeira passagem de 99,7% sob condições de passo de pino de 0,8 mm e comprimento de almofada de 12 mm, com uma janela de processo ampliada em 35% em comparação com a soldagem por onda tradicional, tornando-o particularmente adequado para os requisitos de montagem mista de placas multicamadas + conectores de alta densidade em substituição doméstica.
Publicado: 2010-08-27
O alto teor de impurezas nas barras de solda causa diretamente defeitos típicos de soldagem por onda, como picos de solda, pontes e soldagem a frio. Elementos como cobre, ferro e arsênico nas impurezas da solda não apenas reduzem a molhabilidade, mas também aceleram a oxidação do recipiente de solda e obstruem os bicos, afetando seriamente o rendimento da linha e a vida útil das barras de solda.
Publicado: 2010-08-24A solda usada em fábricas de eletrônicos deve alcançar uma correspondência dinâmica em todos os processos, incluindo colocação de SMT, soldagem por onda e soldagem de retoque. A solda JiaJinYuan se adapta a cenários complexos de estresse térmico com temperatura de pico de refluxo de 235 ℃, temperatura de soldagem por onda de 260 ℃ e temperatura instantânea de soldagem de retoque manual de 380 ℃ por meio do design de gradiente de ponto de fusão. Seu conteúdo de resíduos ativos é controlado em 0,012%, evitando vazamento de testes ICT e contaminação excessiva de íons.
Publicado: 2010-03-28Nossa equipe técnica está sempre pronta para fornecer consultoria profissional na seleção de materiais de solda e soluções de processos SMT.