A escolha entre fio de solda e filamento de solda para soldagem manual nunca depende da preferência do nome, mas sim da correspondência entre a capacidade térmica da junta de solda, a área da almofada e o ritmo de operação. O fio de solda geralmente se refere a solda sólida ou com núcleo de resina com diâmetro externo de 0,8 mm ou superior, apresentando rápida condução de calor e grande saída de solda, adequado para cenários que exigem fornecimento contínuo de solda, como retrabalho de pinos de transformador, aterramento de folha de cobre ou reparo de módulos de energia. O filamento de solda refere-se principalmente à solda com núcleo de resina de diâmetro fino na faixa de 0,3 mm a 0,6 mm, com a proporção do diâmetro do núcleo mantida de forma estável em 1,8% a 2,2%. Ele pode completar a umedecimento preciso dos resistores 0402 dentro de 0,8 segundos do tempo de retenção a uma temperatura do ferro de solda de 320 ℃ e não causará juntas de solda frias devido a respingos de Fluxo.

O primeiro passo na seleção do diâmetro do fio é verificar a relação entre o tamanho da ponta de solda e o passo da almofada. Por exemplo, ao usar uma ponta de solda D24 para soldar um chip QFP-100, se o fio de solda de 0,8 mm for selecionado, não apenas a velocidade de fusão da solda não conseguirá acompanhar o ritmo de soldagem por arrasto, mas também os pinos adjacentes serão interligados devido ao volume excessivo de solda. Neste momento, é necessário mudar para o filamento de solda de 0,4 mm e cooperar com uma ponta de solda pontiaguda de 0,2 mm, para que o fluxo amoleça a camada de óxido no momento do contato, e o líquido de solda siga imediatamente para preencher a almofada. Todo o processo depende da consistência da produção em massa da tolerância do diâmetro do núcleo do filamento de solda controlada dentro de ±0,01 mm, e não do tremor da mão do operador.

Nossa linha de produção verificou três conjuntos de dados: a taxa de rendimento do uso de filamento de solda de 0,5 mm para soldar capacitores 0603 é de 99,73%, a taxa de ponte sobe para 4,2% após mudar para 0,6 mm, enquanto 0,3 mm pode reduzir a ponte, mas causa quebras frequentes de solda, especialmente após soldagem contínua de mais de 12 juntas de solda, o resíduo de fluxo aumenta significativamente. Isto mostra que o filamento de solda mais fino nem sempre é melhor, e é necessário equilibrar a uniformidade do diâmetro do núcleo e a capacidade de retenção da atividade do fluxo. O filamento de solda da série JiaJinYuan YJY-63A tem uma flutuação de diâmetro de núcleo de ≤0,008 mm e um conteúdo de halogênio de 0,075% sob a especificação de 0,4 mm, o que atinge exatamente o ponto de equilíbrio dourado entre o retrabalho SMT e o ajuste fino manual.

Na hora de comprar, você não pode olhar apenas o diâmetro nominal do fio marcado na embalagem, é preciso usar um micrômetro para medir 10 segmentos cada, do Início e do final de todo o rolo. Como alguns fabricantes marcam 0,38 mm como 0,4 mm e 0,52 mm como 0,5 mm, esse desvio fará com que o motor de passo pare diretamente no alimentador automático de solda e, na soldagem manual, ele se manifesta como sendo fácil de usar nos primeiros metros e difícil de puxar o fio na segunda metade do rolo. Exigimos inspeção de amostragem de 30 pontos por rolo de entrada, e se o desvio entre o valor médio e o valor nominal exceder ±0,015 mm, todo o rolo será rejeitado. Afinal, a confiabilidade da junta de solda não depende da sensação, mas da certeza dimensional do fio de solda e do filamento de solda desde a fábrica até a estação de solda durante todo o processo.

In operações reais, ao encontrar reabastecimento de solda na parte inferior de um BGA, é necessário usar filamento de solda de 0,3 mm em combinação com um processo composto de pré-aquecimento de pistola de ar quente + arrasto de ponta de ferro de solda. Neste momento, a temperatura de volatilização do fluxo do filamento de solda precisa ser 20°C menor que a da área de solda principal para obter ativação preferencial. O fio de solda comum, devido ao seu diâmetro de núcleo excessivamente grande, não consegue completar o fornecimento de solda direcional dentro de um passo de 0,3 mm. Portanto, a chamada seleção não é uma escolha de um ou outro, mas bloquear inversamente a única especificação viável de fio de solda ou filamento de solda de acordo com as três restrições da estrutura da camada PCB, forma do pacote de componentes e precisão do controle de temperatura do equipamento.