Выбор между припойной проволокой и нитью для ручной пайки зависит не от предпочтений в названии, а от соответствия теплоемкости паяного соединения, площади контактной площадки и ритма работы. Припой обычно представляет собой твердый или канифольный припой с внешним диаметром 0,8 мм или выше, обладающий быстрой теплопроводностью и большой выходной мощностью припоя, подходящий для сценариев, требующих непрерывной подачи припоя, таких как доработка контактов трансформатора, заземление медной фольги или ремонт силовых модулей. Нить припоя в основном представляет собой припой с канифольным сердечником тонкого диаметра в диапазоне от 0,3 до 0,6 мм, при этом соотношение диаметров сердечника стабильно поддерживается на уровне 1,8–2,2%. Он может обеспечить точное смачивание резисторов 0402 в течение 0,8 секунды после выдержки при температуре паяльника 320 ℃ и не вызывает холодных паяных соединений из-за разбрызгивания флюса.
Первым шагом при выборе диаметра проволоки является проверка соответствия размера жала паяльника шагу площадки. Например, при использовании паяльного жала D24 с острой кромкой для пайки микросхемы QFP-100, если выбрана припойная проволока диаметром 0,8 мм, скорость плавления припоя не только не будет соответствовать ритму пайки методом перетаскивания, но и соседние контакты будут перемыкаться из-за чрезмерного объема припоя. В это время необходимо перейти на припой диаметром 0,4 мм и работать с заостренным паяльным жалом диаметром 0,2 мм, чтобы флюс размягчил оксидный слой в момент контакта, и припойная жидкость сразу же заполнила площадку. Весь процесс зависит от постоянства массового производства с допуском на диаметр сердцевины нити припоя, контролируемым в пределах ±0,01 мм, а не от того, дрожат ли руки оператора.
Наша производственная линия проверила три набора данных: коэффициент выхода припоя диаметром 0,5 мм для пайки конденсаторов 0603 составляет 99,73%, коэффициент перемычки возрастает до 4,2% после перехода на 0,6 мм, в то время как 0,3 мм может уменьшить перемычки, но вызывает частые разрывы припоя, особенно после непрерывной пайки более 12 паяных соединений, остаток флюса значительно увеличивается. Это показывает, что более тонкая нить припоя не всегда лучше, и необходимо сбалансировать однородность диаметра сердечника и способность сохранять активность флюса. Нить припоя серии JiaJinYuan YJY-63A имеет колебание диаметра сердечника ≤0,008 мм и содержание галогенов 0,075% при спецификации 0,4 мм, что точно соответствует золотой точке баланса между доработкой SMT и ручной точной настройкой.
При покупке нельзя смотреть только на номинальный диаметр проволоки, указанный на упаковке, необходимо микрометром реально отмерить по 10 отрезков от начала и конца всего рулона. Поскольку некоторые производители отмечают 0,38 мм как 0,4 мм, а 0,52 мм как 0,5 мм, это отклонение непосредственно приведет к остановке шагового двигателя на автомате подачи припоя, а при ручной пайке это проявляется в том, что его легко использовать на первых нескольких метрах и трудно протянуть проволоку во второй половине рулона. Мы требуем выборочного контроля по 30 точек на каждый входящий рулон, и если отклонение между средним значением и номинальным значением превышает ±0,015 мм, весь рулон будет забракован. В конце концов, надежность паяного соединения зависит не от ощущения, а от точности размеров припойной проволоки и нити на пути от завода до паяльной станции на протяжении всего процесса.
In при реальных операциях при пополнении припоя в нижней части BGA необходимо использовать нить припоя диаметром 0,3 мм в сочетании с композитным процессом предварительного нагрева феном + перетаскивание кончика паяльника. В это время температура испарения флюса нити припоя должна быть на 20 ℃ ниже, чем температура основной области пайки, чтобы обеспечить преимущественную активацию. Обычная припойная проволока из-за слишком большого диаметра сердечника не может обеспечить направленную подачу припоя с шагом 0,3 мм. Таким образом, так называемый выбор - это не выбор «или-или», а обратная фиксация единственной возможной спецификации припоя или нити припоя в соответствии с тремя ограничениями: структура слоя печатной платы, форма корпуса компонентов и точность контроля температуры оборудования.
