Các nhà sản xuất dán hàn SMT.
Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.
Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến thức về Thanh hàn sóng, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Các tạp chất quá mức trong các thanh hàn trực tiếp gây ra các khuyết tật hàn sóng, các khuyết tật phổ Biến bao gồm gai hàn, cầu nối, mối hàn nguội và làm đen bề mặt PCB. Các thanh hàn có hàm lượng đồng >0,3wt%, hàm lượng sắt >0,02wt% và hàm lượng asen >0,005wt% rất có khả năng làm giảm tính lưu động của chất hàn, tăng xỉ và tăng góc làm ướt ở nhiệt độ hàn 255oC±5oC.
Đã xuất bản: 2026-08-27
Hàn sóng chủ yếu được sử dụng để chế tạo phần mềm hàn, trong khi hàn nóng chảy lại được sử dụng cho maki
Đã xuất bản: 2026-05-12Hàn tấm đồng dày phải giải quyết ba thách thức lớn: khả năng sinh nhiệt lớn, tản nhiệt nhanh và khó làm ướt do quá trình oxy hóa bề mặt đồng. Trong giai đoạn đặt SMT, nhiệt độ đỉnh nóng chảy lại phải được tăng lên 265oC ± 3oC và thời gian trên đường chất lỏng phải được kéo dài đến hơn 90 giây. Đối với hàn sóng, phải sử dụng kết hợp từ thông không sạch hoạt tính cao với nhiệt độ gia nhiệt trước là 150oC, chiều cao sóng 10 mm và góc băng tải 5°. Nếu không, rất có thể xảy ra các mối hàn nguội, tỷ lệ rỗng của mối hàn quá mức và bong tróc miếng đệm trên PCB đồng dày.
Đã xuất bản: 2025-02-16
Các lỗ rỗng trong mối hàn được hình thành do hàn sóng hàn thanh có liên quan chặt chẽ đến tính chất vật liệu của thanh hàn. Các nguyên tố tạp chất quá mức như asen và antimon trong các thanh hàn không chì có độ tinh khiết cao sẽ làm trầm trọng thêm đáng kể sự hình thành lỗ rỗng, trong khi tỷ lệ hợp kim thiếc-đồng không cân bằng hoặc sự Biến động của hàm lượng bạc ảnh hưởng trực tiếp đến sức căng bề mặt và hành vi làm ướt ở trạng thái nóng chảy, do đó làm thay đổi đường thoát khí bên trong mối hàn.
Đã xuất bản: 2025-01-19
Việc các thanh hàn có thể được trộn lẫn hay không phụ thuộc vào khả năng tương thích của các thành phần hợp kim và mức độ phù hợp với cửa sổ xử lý của máy hàn sóng. Trộn các chất hàn hợp kim khác nhau có thể dễ dàng dẫn đến các rủi ro như thay đổi điểm nóng chảy, làm ướt không đều và làm giòn các mối hàn. In trong dây chuyền sản xuất thực tế, các hiện tượng phổ Biến bao gồm xỉ hàn tăng lên, gai mối hàn hoặc mối hàn nguội. Nên ưu tiên sử dụng các thanh hàn của cùng một nhà sản xuất và cùng một lô để đảm bảo sự ổn định của thành phần hợp kim hàn và tính đồng nhất của mối hàn.
Đã xuất bản: 2024-06-27Hàn nhúng là một quy trình quan trọng để hoàn thành quá trình hàn hàng loạt bằng cách nhúng các chân PCB theo chiều dọc vào bề mặt vật hàn nóng chảy bằng máy hàn nhúng thủ công hoặc máy hàn sóng. Cốt lõi của nó nằm ở việc phối hợp kiểm soát nhiệt độ hàn, độ sâu ngâm và thời gian dừng. Thiết bị của JiaJinYuan đã xác minh trong các dây chuyền sản xuất thực tế rằng độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ±2oC và cửa sổ hàn nhúng tiêu chuẩn là 0,8 ~ 1,2 giây có thể ngăn chặn hiệu quả các khuyết tật như mối hàn lạnh và cầu nối.
Đã xuất bản: 2024-04-29Nhà sản xuất chất hàn cung cấp hỗ trợ toàn bộ chu trình cho các quy trình hàn sóng trên dây chuyền sản xuất SMT, bao gồm việc lựa chọn thanh hàn, khớp thông số sóng, kiểm soát xỉ và phân tích nguyên nhân gốc rễ của cầu hàn và mối hàn bị trượt. Nhà sản xuất chất hàn JiaJinYuan, thông qua việc gỡ lỗi tại chỗ và giám sát động thành phần kim loại hàn nóng chảy, giúp khách hàng tăng hiệu suất hàn sóng lần đầu từ 89,3% lên 99,1%, giảm đáng kể số giờ làm lại thủ công và chi phí sửa chữa mối hàn nguội.
Đã xuất bản: 2023-07-25Cặn hàn liên tục được tạo ra trong quá trình hàn sóng liên tục và khối lượng sản xuất của nó bị ảnh hưởng trực tiếp bởi nhiệt độ nồi hàn, tốc độ băng tải, hoạt động từ thông và thiết kế PCB. Dữ liệu dây chuyền sản xuất từ Jia Jinyuan cho thấy rằng cứ tăng 0,5 kg/h lượng xỉ sẽ làm tăng chi phí vật liệu trên mỗi tấm lên 0,32 nhân dân tệ. Do đó, kiểm soát khối lượng xỉ không phải là một bước phụ trợ mà là trung tâm kiểm soát chi phí thực sự của quá trình hàn sóng.
Đã xuất bản: 2023-05-03
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ của thanh hàn trong máy hàn sóng thường là 250°C đến 265°C, cần được điều chỉnh toàn diện dựa trên thành phần hợp kim của thanh hàn, độ dày PCB, mật độ linh kiện và hoạt tính từ thông. Nhiệt độ hàn sóng quá cao có thể dễ dàng gây bong tróc lá đồng và hư hỏng nhiệt cho các bộ phận, trong khi nhiệt độ quá thấp có thể dẫn đến các mối hàn lạnh, gai hàn và cầu nối. In dây chuyền sản xuất thực tế, việc tinh chỉnh động phải được thực hiện bằng cách kết hợp các thử nghiệm độ lưu động của mối hàn và phân tích mặt cắt ngang của mối hàn.
Đã xuất bản: 2022-11-29
Quá nhiều cặn hàn sóng ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất hàn và chi phí tiêu hao của thanh hàn. Các nguyên nhân phổ Biến bao gồm hàm lượng tạp chất cao trong các thanh hàn, nhiệt độ hàn sóng không được kiểm soát, cặn từ thông bị cacbon hóa nghiêm trọng, nồi hàn bị khuấy quá nhiều và khả năng bảo vệ nitơ không đủ. Các giải pháp đòi hỏi nỗ lực phối hợp trên nhiều khía cạnh, bao gồm lựa chọn thanh hàn, tối ưu hóa cấu hình nhiệt độ, tần suất loại bỏ xỉ thường xuyên, kiểm soát độ bay hơi từ thông và giám sát độ tinh khiết nitơ.
Đã xuất bản: 2021-10-21Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.