Sự đổi màu xỉn trên bề mặt dây hàn là cực kỳ phổ Biến trong dây chuyền sản xuất SMT, nhưng chất lượng của nó không thể được coi là không đủ tiêu chuẩn nếu chỉ kiểm tra bằng mắt. Sự đổi màu xỉn có thể xuất phát từ sự kết tinh chậm và kết tủa của chất trợ dung gốc nhựa thông ở nhiệt độ phòng, quá trình oxy hóa vi mô cục bộ do độ kín khí kém của ống dây hàn, môi trường bảo quản có độ ẩm vượt quá 60%RH mà không xử lý chống ẩm hoặc nhựa thông di chuyển lên bề mặt sau khi bảo quản ở nhiệt độ thấp tạo thành màng màu xám. In trong những trường hợp này, mặc dù bề ngoài của mối hàn có vẻ xỉn màu nhưng độ thấm ướt và khả năng kéo ra thực tế của nó vẫn đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của tiêu chuẩn IPC-J-STD-006.
Có lần chúng tôi liên tục theo dõi ba lô dây hàn không chì 0,8mm cùng mẫu tại một nhà máy điện tử ô tô ở Đông Quan. Hai trong số các lô có tông màu xám mờ đồng nhất trên bề mặt sau khi được bảo quản trong nhà kho ở nhiệt độ không đổi 15oC trong hơn 4 tháng. Tuy nhiên, trong quá trình thử nghiệm trên máy, đường kính Bi hàn ổn định ở mức 0,12±0,02mm, cấp dây liên tục 200 mét mà không bị kẹt và chênh lệch độ bóng mối hàn so với lô mới là dưới 5%. Điều này chỉ ra rằng không có mối quan hệ tuyến tính đơn giản giữa những thay đổi về hình dạng vật hàn và độ tin cậy hàn thực tế.
Điều thực sự đòi hỏi sự cảnh giác là các hiện tượng đi kèm với sự đổi màu mờ như rỉ chất trợ dung, dính trên bề mặt dây hàn, trượt rõ ràng trong quá trình quấn hoặc để lộ lớp bên dưới màu trắng bạc kèm theo rỉ sét màu nâu sau khi dùng nhíp cạo nhẹ. Những hiện tượng như vậy thường cho thấy quá trình oxy hóa nhựa thông quá mức, dư lượng ion clorua quá mức hoặc sự phân tách các nguyên tố bitmut trong hợp kim đồng-thiếc. Tại thời điểm này, ngay cả khi các bài kiểm tra độ bền kéo tạm thời vượt qua, sự phát triển bất thường của lớp IMC mối hàn rất có thể xảy ra sau quá trình nóng chảy lại ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong thời gian dài.
Để xác minh dây chuyền sản xuất, nên sử dụng phương pháp so sánh theo dõi kép. Trong cùng nhiệt độ mỏ hàn 330oC, cùng kích thước miếng đệm và cùng lực ép, 10 thao tác hàn lặp lại được thực hiện bằng cách sử dụng mẻ cùn và mẻ mẫu tiêu chuẩn tương ứng. Sau đó, phương pháp soi huỳnh quang tia X được sử dụng để kiểm tra xem tỷ lệ khoảng trống có vượt quá giới hạn trên 15% mà IPC-A-610 Loại 2 cho phép hay không. Nếu chênh lệch giữa hai giá trị này nhỏ hơn 2 điểm phần trăm, thì sự thay đổi về hình thức hàn của lô này có thể được xác định là sự dao động trong dung sai quy trình.
In Ngoài ra, cần chú ý đến tính toàn vẹn của màng composite lá nhôm trong bao bì nhà máy sản xuất dây hàn. Một khách hàng từng báo cáo rằng cùng một lô dây hàn hoạt động bình thường ở Xưởng A nhưng lại bị đổi màu xỉn ở Xưởng B. Cuối cùng, người ta đã xác minh rằng các miếng đệm cao su chứa lưu huỳnh vẫn còn trong hộp quay vòng của Xưởng B và sunfua đã đẩy nhanh quá trình hình thành lớp màng SnS đen trên bề mặt thiếc. Sự suy giảm bề ngoài của vật hàn do nhiễm chéo này hoàn toàn không liên quan đến chất lượng vốn có của dây hàn.
