Оловянный слиток

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Оловянный слиток
Дом Оловянный слиток Оловянный слиток как сырье для сплава, промышленное сырье для оловянных слитков для литья припоя

Оловянный слиток как сырье для сплава, промышленное сырье для оловянных слитков для литья припоя

Оловянный слиток Знание

Здесь вы можете найти знания о Оловянный слиток, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

На производстве часто происходит захоронение небольших резисторов и конденсаторов, что влияет на выход продукции SMT

«Надгробие» — это часто встречающийся дефект пайки при поверхностном монтаже резисторов и конденсаторов малого размера, который напрямую снижает выходной выход первого прохода. Данные производственной линии из Цзяцзиньюань показывают, что 68% дефектов размещения компонентов 0402/0201 приходится на надгробие, в основном вызванное офсетной печатью паяльной пасты, несоответствующим температурным профилем печи оплавления и асимметричной конструкцией контактных площадок печатной платы.

Опубликовано: 2025-06-12

Основная оценка испытаний образцов припоя: печать, смачиваемость, пустоты и характеристики валиков припоя

Тестирование образцов припоя должно быть сосредоточено на четырех практических аспектах: точности печати, способности к смачиванию и растеканию, контроле уровня пустот и склонности к образованию шариков припоя. С помощью таких методов, как проверка соответствия отверстий трафарета, наблюдение морфологии паяных соединений после оплавления, статистика площади рентгеновских пустот и подсчет шариков припоя под микроскопом, можно быстро определить границы адаптации припоя Jia Jinyuan к различным конструкциям контактных площадок печатной платы и технологическим окнам.

Опубликовано: 2025-05-15
Что больше подходит для ручной пайки: толстая или тонкая припойная проволока?

Что больше подходит для ручной пайки: толстая или тонкая припойная проволока?

In ручная пайка, выбор диаметра припоя напрямую влияет на эффективность пайки и качество формирования паяного соединения. Толстая припойная проволока подходит для контактных площадок большой площади и быстрого пополнения припоя, но склонна к образованию перемычек, тогда как тонкая припойная проволока облегчает точное управление контактами, но предъявляет более высокие требования к ритму работы. Фактические производственные линии должны всесторонне взвешивать факторы, основанные на размере контактной площадки печатной платы, расстоянии между компонентами и времени такта работы.

Опубликовано: 2025-05-11

Обратите внимание на потерю золотого слоя во время пайки позолоченных плат, чтобы не повлиять на паяемость.

При пайке позолоченных плат слой золота склонен к окислению под воздействием высоких температур или потере из-за механического соскабливания, что приводит к обнажению слоя никеля на поверхности контактной площадки, плохому смачиванию и увеличению количества холодных паяных соединений, что напрямую влияет на долговременную надежность пайки позолоченных плат. Необходимо осуществлять согласованный контроль по трем аспектам: температура паяльника, время выдержки и способ очистки.

Опубликовано: 2025-03-09

Предварительный отбор образцов припоя для внешнеторговых заказов для снижения рисков качества при экспорте

Перед поставкой внешнеторговых заказов необходимо провести испытание образцов припоя. Ключевые параметры, такие как температура плавления, смачиваемость и содержание остаточных ионов, проверяются посредством тестов перед отбором проб, чтобы избежать браковки или возврата со стороны зарубежных клиентов из-за различий в партиях. Измеренные данные Цзя Цзиньюань показывают, что уровень брака экспортных партий без тестирования образцов припоя достигает 12,7%, в то время как уровень жалоб клиентов на заказы, выполненные после стандартных процедур отбора проб, снижается с точностью до 0,3%.

Опубликовано: 2024-11-15

Надежная высокочастотная пайка материнских плат базовых станций связи в условиях длительной эксплуатации при высоких и низких температурах

При пайке материнских плат базовых станций связи с высокочастотными платами необходимо выдерживать длительные циклические условия работы от -40℃ до +85℃. Компания JiaJinYuan оптимизировала выбор паяльной пасты, компенсацию апертуры трафарета и сегментированный контроль температуры профиля пайки оплавлением, что позволило снизить уровень пустот в паяном соединении до ≤8%. После 2000 термических ударов колебание импеданса остается <3%, что обеспечивает стабильность передачи сигнала миллиметрового диапазона 5G.

Опубликовано: 2024-10-14

Формирование кончика из-за несоответствия толщины трафарета; Чрезмерная скорость печати ухудшает формирование наконечника

Надгробие — один из наиболее распространенных дефектов при печати паяльной пастой SMT. Когда толщина трафарета не соответствует конструкции площадки, паяльная паста легко вытягивается на этапе извлечения из формы, образуя заостренные остатки. Если в это время скорость печати слишком высока, напряжение сдвига, накладываемое на напряжение при извлечении из формы, значительно усугубит степень затвердевания, что приведет к последующему смещению размещения, перемычкам оплавления и даже к холодной пайке.

Опубликовано: 2024-09-02

SMT-печать: процесс равномерного переноса паяльной пасты на площадки печатной платы с помощью трафаретов SMT

SMT-печать — это ключевой процесс, в котором трафареты SMT равномерно переносят паяльную пасту на площадки печатной платы, что напрямую влияет на точность размещения и производительность пайки оплавлением. In фактические производственные линии, вязкость паяльной пасты, размер отверстия трафарета, давление ракеля и скорость печати должны быть скоординированы и согласованы; любое незначительное отклонение приведет к типичным дефектам, таким как недостаточная пайка, перемычки или несоосность.

Опубликовано: 2024-07-28

Контроль состава паяльной пасты, соответствующий росту оловянных усов после оплавления паяльной пасты

Рост оловянных усов после оплавления паяльной пасты является критическим видом отказа, влияющим на надежность паяльной пасты. Его основные причины тесно связаны с содержанием серебра, размером зерна, остатками флюса и кинетикой роста интерметаллических соединений в составе паяльной пасты. Точно регулируя соотношение Sn/Ag/Cu в рецептуре паяльной пасты, добавляя следовые ингибирующие элементы и оптимизируя термическую стабильность флюса, можно значительно задержать время возникновения вискеров.

Опубликовано: 2024-06-30

Высокотемпературный и виброустойчивый припой для автомобильной электроники обеспечивает стабильность паяных соединений в тяжелых условиях эксплуатации

Припой для автомобильной электронной техники сохраняет механическую прочность паяных соединений в широком диапазоне температур от -40°C до 150°C и не показывает микротрещин после испытаний на случайную вибрацию при ускорении 20G и частоте 10–2 кГц, удовлетворяя двойным требованиям термостойкости и виброустойчивости для автомобильной электронной пайки в сценариях с высокой надежностью, таких как контроллеры ADAS и основные платы управления BMS.

Опубликовано: 2024-06-29

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.