Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Печать паяльной пасты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Целью этой статьи является совместная оптимизация реологических свойств паяльной пасты, конструкции отверстий трафарета и параметров ракеля, проблема схлопывания кромок при печати паяльной пастой на толстых платах. Предлагается стандарт выбора паяльной пасты для толстых плат, адаптированный к толщине печатной платы более 0,8 мм, и схема ужесточения процесса печати паяльной пастой, а также подчеркивается, что повышение производительности может быть достигнуто за счет согласования градиента вязкости паяльной пасты и точной настройки времени выдержки перед оплавление без замены оборудования.
Опубликовано: 2018-11-19Неправильное размещение паяльной пасты после печати и время простоя очистки трафарета напрямую определяют производительность первого прохода SMT. Если паяльная паста останется на трафарете более 15 минут, произойдет явная осадка, окисление и увеличение вязкости. Если очистка трафарета задерживается более чем на 30 минут после простоя, засохшие остатки паяльной пасты могут привести к появлению всплесков припоя и недостаточному количеству припоя в следующей партии печати. Производственная линия должна динамически устанавливать эффективное окно после печати паяльной пасты и порог реакции очистки трафарета в зависимости от типа паяльной пасты, температуры и влажности в цеху, а также частоты печати.
Опубликовано: 2018-10-03Сферичность, гранулометрический состав и уровень окисления частиц оловянного порошка в паяльной пасте SAC напрямую влияют на целостность отделения и покрытие контактной площадки во время печати паяльной пастой. На реальных производственных линиях было обнаружено, что сферический оловянный порошок с D50 25 мкм может достигать скорости выделения более 92% на трафарете с апертурой 38 мкм. Когда отклонение D50 превышает ±1,5 мкм или содержание кислорода составляет >0,5 мас.%, процент дефектов перемычек и недостаточности припоя увеличивается более чем в 3 раза. Технологическая совместимость паяльной пасты, паяльной пасты SAC и паяльной пасты из оловянного порошка должна основываться на измеренных параметрах частиц.
Опубликовано: 2018-04-13In Весь процесс пайки чипа, точность печати паяльной пасты с помощью трафарета SMT напрямую определяет производительность последующего размещения компонентов и пайки оплавлением. Вязкость, размер частиц и содержание металлов в паяльной пасте, а также параметры печати, такие как давление ракеля, скорость и расстояние отпуска, должны быть скоординированы и согласованы с фактическими условиями производственной линии. Любое несоответствие приведет к типичным дефектам, таким как недостаточная пайка, перемычки припоя и несоосность.
Опубликовано: 2017-09-07Трафареты SMT являются основными расходными материалами в процессе печати паяльной пастой SMT. Размер их отверстий, толщина, обработка поверхности и состояние натяжения совместно определяют стабильность объема переноса паяльной пасты. Трафареты JiaJinYuan SMT, благодаря контролю точности лазерной резки и оптимизации процесса электрополировки, достигают скорости переноса паяльной пасты более 92% при толщине 0,12 мм, эффективно подавляя распространенные высокочастотные дефекты производственной линии, такие как недостаточное количество припоя, перемычки припоя и заусенцы на краях.
Опубликовано: 2017-04-18Чтобы решить проблему нестабильного выхода паяльной пасты с мелким шагом 0,4 мм и ниже, в этой статье, основанной на 20-летних данных измерений на производственной линии JiaJinYuan, поясняется, что коэффициент апертуры трафарета необходимо динамически регулировать в диапазоне от 75% до 85%. Среди них 82% рекомендуется для QFN0,4 мм, а для BGA0,3 мм его необходимо снизить до 76%. Также следует отметить, что отклонение светосилы, превышающее ±3%, приведет к образованию перемычек или недостаточному количеству припоя. Суть заключается в балансировании скорости высвобождения паяльной пасты и способности извлечения трафарета из формы.
Опубликовано: 2016-11-09
Плохая сферичность припоя в паяльной пасте значительно снижает скорость формирования отпечатков, что приводит к высокочастотным дефектам, таким как отсутствие печати, перемычки припоя и несовпадение, что особенно заметно на устройствах в корпусе 0201 и меньшего размера. Несферический припой имеет плохую текучесть, высокое сопротивление качению и повышенное трение о стенки отверстий трафарета, что напрямую влияет на скорость высвобождения паяльной пасты и консистенцию извлечения из формы.
Опубликовано: 2016-05-12In При печати SMT реологические свойства паяльной пасты напрямую влияют на стабильность непрерывной печати. Чрезмерно высокий индекс тиксотропности легко приводит к плохому извлечению из формы и образованию мелких отверстий на краях, тогда как чрезмерно низкий индекс тиксотропности вызывает осадку и засорение отверстий. Паяльная паста JiaJinYuan обеспечивает точный контроль коэффициента вязкоупругости. При температуре окружающей среды 25°C и трафарете толщиной 0,5 мм измеренный индекс тиксотропности составляет 1,8~2,3. В сочетании с набором параметров давления ракеля 2,8 кг и скоростью 45 мм/с он может непрерывно обрабатывать 1200 печатных плат без засорения отверстий.
Опубликовано: 2016-04-10
Конструкция отверстий трафарета для паяльной пасты напрямую влияет на эффективность отделения трафаретной печати и качество формования паяльной пасты. Отверстия меньшего размера приводят к недостаточному объему паяльной пасты и разрывам кромок, а отверстия слишком большого размера легко вызывают образование перемычек и оседание. Кроме того, форма отверстия, шероховатость стенки и конструкция конуса изменяют площадь контакта и напряжение разделения между паяльной пастой и трафаретом. Эти факторы часто упускаются из виду на реальных производственных линиях, однако они напрямую определяют выход первого прохода и выход SPI.
Опубликовано: 2014-12-18Регулировка давления ракеля для печати паяльной пасты напрямую влияет на качество формирования паяльной пасты. Чрезмерное давление приведет к разрушению паяльной пасты, выступам припоя или утечке под трафаретом, а недостаточное давление приведет к недостаточному объему припоя, неровным краям или локальному отсутствию печати. В сочетании с реологическими свойствами печатной паяльной пасты и такими параметрами паяльной пасты, как вязкость, содержание металла и индекс тиксотропности, требуется точная настройка на месте в диапазоне 50~120 Н с одновременным наблюдением за состоянием отскока трафарета, следами ракеля и полнотой заполнения контактной площадки.
Опубликовано: 2014-10-12Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.