Печать паяльной пасты

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Печать паяльной пасты
Дом Печать паяльной пасты Паяльная паста для трафаретной печати со стабильной вязкостью, паяльная паста SMT для оплавления печатных плат

Паяльная паста для трафаретной печати со стабильной вязкостью, паяльная паста SMT для оплавления печатных плат

Печать паяльной пасты Знание

Здесь вы можете найти знания о Печать паяльной пасты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Решения по улучшению устранения схлопывания кромок паяльной пасты при толстой трафаретной печати

Целью этой статьи является совместная оптимизация реологических свойств паяльной пасты, конструкции отверстий трафарета и параметров ракеля, проблема схлопывания кромок при печати паяльной пастой на толстых платах. Предлагается стандарт выбора паяльной пасты для толстых плат, адаптированный к толщине печатной платы более 0,8 мм, и схема ужесточения процесса печати паяльной пастой, а также подчеркивается, что повышение производительности может быть достигнуто за счет согласования градиента вязкости паяльной пасты и точной настройки времени выдержки перед оплавление без замены оборудования.

Опубликовано: 2018-11-19

Сбой после печати паяльной пастой и время очистки неработающего трафарета

Неправильное размещение паяльной пасты после печати и время простоя очистки трафарета напрямую определяют производительность первого прохода SMT. Если паяльная паста останется на трафарете более 15 минут, произойдет явная осадка, окисление и увеличение вязкости. Если очистка трафарета задерживается более чем на 30 минут после простоя, засохшие остатки паяльной пасты могут привести к появлению всплесков припоя и недостаточному количеству припоя в следующей партии печати. Производственная линия должна динамически устанавливать эффективное окно после печати паяльной пасты и порог реакции очистки трафарета в зависимости от типа паяльной пасты, температуры и влажности в цеху, а также частоты печати.

Опубликовано: 2018-10-03

Влияние частиц припоя из сплава SAC в паяльной пасте на печать паяльной пастой

Сферичность, гранулометрический состав и уровень окисления частиц оловянного порошка в паяльной пасте SAC напрямую влияют на целостность отделения и покрытие контактной площадки во время печати паяльной пастой. На реальных производственных линиях было обнаружено, что сферический оловянный порошок с D50 25 мкм может достигать скорости выделения более 92% на трафарете с апертурой 38 мкм. Когда отклонение D50 превышает ±1,5 мкм или содержание кислорода составляет >0,5 мас.%, процент дефектов перемычек и недостаточности припоя увеличивается более чем в 3 раза. Технологическая совместимость паяльной пасты, паяльной пасты SAC и паяльной пасты из оловянного порошка должна основываться на измеренных параметрах частиц.

Опубликовано: 2018-04-13

Трафаретная печать паяльной пастой SMT, размещение компонентов и пайка оплавлением для пайки поверхностного монтажа

In Весь процесс пайки чипа, точность печати паяльной пасты с помощью трафарета SMT напрямую определяет производительность последующего размещения компонентов и пайки оплавлением. Вязкость, размер частиц и содержание металлов в паяльной пасте, а также параметры печати, такие как давление ракеля, скорость и расстояние отпуска, должны быть скоординированы и согласованы с фактическими условиями производственной линии. Любое несоответствие приведет к типичным дефектам, таким как недостаточная пайка, перемычки припоя и несоосность.

Опубликовано: 2017-09-07

Трафарет SMT: специальный трафарет для печати паяльной пасты SMT для контроля объема переноса паяльной пасты

Трафареты SMT являются основными расходными материалами в процессе печати паяльной пастой SMT. Размер их отверстий, толщина, обработка поверхности и состояние натяжения совместно определяют стабильность объема переноса паяльной пасты. Трафареты JiaJinYuan SMT, благодаря контролю точности лазерной резки и оптимизации процесса электрополировки, достигают скорости переноса паяльной пасты более 92% при толщине 0,12 мм, эффективно подавляя распространенные высокочастотные дефекты производственной линии, такие как недостаточное количество припоя, перемычки припоя и заусенцы на краях.

Опубликовано: 2017-04-18

Расчет соотношения апертуры трафарета для изделий с мелким шагом паяльной пасты

Чтобы решить проблему нестабильного выхода паяльной пасты с мелким шагом 0,4 мм и ниже, в этой статье, основанной на 20-летних данных измерений на производственной линии JiaJinYuan, поясняется, что коэффициент апертуры трафарета необходимо динамически регулировать в диапазоне от 75% до 85%. Среди них 82% рекомендуется для QFN0,4 мм, а для BGA0,3 мм его необходимо снизить до 76%. Также следует отметить, что отклонение светосилы, превышающее ±3%, приведет к образованию перемычек или недостаточному количеству припоя. Суть заключается в балансировании скорости высвобождения паяльной пасты и способности извлечения трафарета из формы.

Опубликовано: 2016-11-09
Какие проблемы с печатью может вызвать плохая сферичность припоя в паяльной пасте?

Какие проблемы с печатью может вызвать плохая сферичность припоя в паяльной пасте?

Плохая сферичность припоя в паяльной пасте значительно снижает скорость формирования отпечатков, что приводит к высокочастотным дефектам, таким как отсутствие печати, перемычки припоя и несовпадение, что особенно заметно на устройствах в корпусе 0201 и меньшего размера. Несферический припой имеет плохую текучесть, высокое сопротивление качению и повышенное трение о стенки отверстий трафарета, что напрямую влияет на скорость высвобождения паяльной пасты и консистенцию извлечения из формы.

Опубликовано: 2016-05-12

Реологические свойства паяльной пасты для поверхностной печати, обеспечивающей непрерывную печать без засорения трафарета

In При печати SMT реологические свойства паяльной пасты напрямую влияют на стабильность непрерывной печати. Чрезмерно высокий индекс тиксотропности легко приводит к плохому извлечению из формы и образованию мелких отверстий на краях, тогда как чрезмерно низкий индекс тиксотропности вызывает осадку и засорение отверстий. Паяльная паста JiaJinYuan обеспечивает точный контроль коэффициента вязкоупругости. При температуре окружающей среды 25°C и трафарете толщиной 0,5 мм измеренный индекс тиксотропности составляет 1,8~2,3. В сочетании с набором параметров давления ракеля 2,8 кг и скоростью 45 мм/с он может непрерывно обрабатывать 1200 печатных плат без засорения отверстий.

Опубликовано: 2016-04-10
Влияет ли конструкция апертуры трафарета для паяльной пасты на формирование паяльной пасты?

Влияет ли конструкция апертуры трафарета для паяльной пасты на формирование паяльной пасты?

Конструкция отверстий трафарета для паяльной пасты напрямую влияет на эффективность отделения трафаретной печати и качество формования паяльной пасты. Отверстия меньшего размера приводят к недостаточному объему паяльной пасты и разрывам кромок, а отверстия слишком большого размера легко вызывают образование перемычек и оседание. Кроме того, форма отверстия, шероховатость стенки и конструкция конуса изменяют площадь контакта и напряжение разделения между паяльной пастой и трафаретом. Эти факторы часто упускаются из виду на реальных производственных линиях, однако они напрямую определяют выход первого прохода и выход SPI.

Опубликовано: 2014-12-18

Влияние регулировки давления ракеля для печати паяльной пасты на формирование паяльной пасты

Регулировка давления ракеля для печати паяльной пасты напрямую влияет на качество формирования паяльной пасты. Чрезмерное давление приведет к разрушению паяльной пасты, выступам припоя или утечке под трафаретом, а недостаточное давление приведет к недостаточному объему припоя, неровным краям или локальному отсутствию печати. В сочетании с реологическими свойствами печатной паяльной пасты и такими параметрами паяльной пасты, как вязкость, содержание металла и индекс тиксотропности, требуется точная настройка на месте в диапазоне 50~120 Н с одновременным наблюдением за состоянием отскока трафарета, следами ракеля и полнотой заполнения контактной площадки.

Опубликовано: 2014-10-12

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.