Если паяльную пасту вынуть из холодильника и сразу загрузить для печати без достаточного восстановления температуры, это приведет к аномально повышенной вязкости и плохой текучести паяльной пасты, что, в свою очередь, приведет к отсутствию печати, недостаточному припою или засорению трафарета. Основной причиной является значительная разница температур между низкотемпературной паяльной пастой и окружающей средой с комнатной температурой, которая приводит к осаждению канифольного компонента во флюсе и покрытию частиц припоя. Практическое решение состоит в том, чтобы дать неоткрытой паяльной пасте постоять при температуре 22 ℃ ± 3 ℃ в течение 4 часов, а открытую паяльную пасту выдержать в течение 6 часов перед использованием, затем осторожно перемешать шпателем в течение 1 минуты, чтобы восстановить однородное состояние. Ключевой профилактической мерой является то, что вся паяльная паста должна быть снабжена этикетками с температурой и влажностью, немедленно запечатана и возвращена на хранение после каждого использования с записью времени открытия.
Если паяльная паста выдерживается при комнатной температуре более 4 часов и продолжает использоваться, будут наблюдаться увеличение заусенцев на печатных кромках, увеличение количества дефектов из-за плохой распалубки, тусклости паяных соединений после оплавления и чрезмерно большого угла смачивания. Это связано с тем, что активаторы на основе канифоли постоянно улетучиваются, что приводит к снижению кислотного числа, а растворители с низкой температурой кипения, такие как этанол и бутиловый эфир этиленгликоля, улетучиваются, вызывая усадку и затвердевание пасты. Практическое решение состоит в том, чтобы немедленно прекратить использование этой партии паяльной пасты, провести сравнительный тест печати с новой пастой той же модели и подтвердить, что внешний вид и тяга паяных соединений первого изделия соответствуют стандартам перед пробным производством небольшой партии. Ключевой профилактической мерой является то, что производственная линия должна быть оборудована шкафом для паяльной пасты с функцией блокировки по времени, устанавливающей максимальное время хранения после открытия до 8 часов, с автоматической сигнализацией и блокировкой выпускного отверстия при превышении лимита времени.
Если паяльная паста повторно замораживается и оттаивается более двух раз, а затем продолжает использоваться, появятся очевидные остатки припоя на обратной стороне трафарета, неравномерная глубина царапин шпателя и большое количество шариков припоя, разбросанных по нижней части резистивных и емкостных компонентов после оплавления. Основная причина заключается в том, что оксидная пленка на поверхности припоя утолщается при резких изменениях температуры, а ПАВ во флюсе подвергается необратимой агломерации. Практическое решение — изолировать эту паяльную пасту отдельно, пометить ее как «выключенную» и передать в лабораторию для тестирования распределения металлических частиц. Если отклонение размера частиц D50 превышает ±0,5 мкм или содержание оксидов >1,2% по весу, вся партия будет отправлена в лом. Ключевой профилактической мерой является то, что разные партии паяльной пасты должны храниться в отдельных зонах в холодильнике, с прикреплением к каждой коробке двухцветной этикетки (синяя этикетка для невскрытой, красная этикетка для открытой), а смешивание паяльной пасты разных дат строго запрещено.
Если паяльная паста хранится в течение длительного времени в среде с относительной влажностью >60%, вокруг площадок после печати возникает побеление, матовые серо-черные паяные соединения после оплавления и частые ложные сигналы тревоги об отсутствии паяного соединения от AOI. Это связано с тем, что поглощенная влага вступает в реакцию с активаторами на основе хлорида цинка с образованием осадков основных солей, которые нарушают целостность пленки флюса и препятствуют растеканию паяльной жидкости. Практическое решение состоит в том, чтобы немедленно прекратить использование всей паяльной пасты в этом шкафу, измерить содержание влаги в пасте с помощью быстрого анализатора влажности и, если оно превышает 0,08%, передать ее поставщику для переработки в соответствии с процессом утилизации опасных отходов. Ключевой профилактической мерой является то, что зона хранения паяльной пасты должна быть оборудована устройством постоянной влажности для поддержания относительной влажности окружающей среды на уровне 40% ± 5% относительной влажности, а также необходимо использовать портативный гигрометр для проверки на месте до и после каждого открытия двери.
Если уплотнительное кольцо контейнера с паяльной пастой состарилось и деформировалось или изношена резьба крышки флакона, это приведет к образованию корки на поверхности пасты в течение 3 дней после открытия, очевидному расслоению после перемешивания и усилению зазубренности по краям напечатанного рисунка. Суть в том, что постоянная инфильтрация воздуха вызывает полимеризацию канифоли и осаждение порошка припоя. Практическое решение состоит в том, чтобы заменить оригинальные уплотнительные компоненты той же спецификации, взять образцы загрязненной паяльной пасты для испытания на вязкость расплава и определить ее как непригодную для использования, когда кажущаяся вязкость при 25 ℃ превышает 900 Па·с. Ключевой профилактической мерой является то, что все крышки флаконов с паяльной пастой необходимо принудительно заменять каждый квартал, а материал уплотнительного кольца должен быть единым образом изготовлен из фторкаучука, а не из силикона, так как последний склонен к разбуханию и разрушению в канифольной среде.
