Jika pes pateri dikeluarkan dari peti sejuk dan dimuatkan terus untuk pencetakan tanpa pemulihan suhu yang mencukupi, ia akan menyebabkan kelikatan meningkat secara tidak normal dan kecairan pes pateri yang lemah, yang seterusnya menyebabkan hilang cetakan, pateri tidak mencukupi atau tersumbat stensil. Punca utama ialah perbezaan suhu yang ketara antara pes pateri suhu rendah dan persekitaran suhu bilik, yang menyebabkan komponen rosin dalam fluks memendakan dan menyaluti zarah serbuk pateri. Penyelesaian praktikal ialah membiarkan pes pateri yang tidak dibuka berdiri dalam persekitaran 22℃±3℃ selama 4 jam, dan pes pateri dibuka berdiri selama 6 jam sebelum digunakan, kemudian kacau perlahan-lahan dengan spatula selama 1 minit untuk memulihkan keadaan homogen. Langkah pencegahan utama ialah semua pes pateri mesti dilekatkan dengan label suhu dan kelembapan, dan segera dimeterai dan dikembalikan ke penyimpanan selepas setiap penggunaan, dengan masa pembukaan direkodkan.
Jika pes pateri terdedah kepada suhu bilik selama lebih daripada 4 jam dan masih terus digunakan, burr meningkat pada tepi cetakan, peningkatan kadar kecacatan pembongkaran yang lemah, sambungan pateri kusam selepas pengaliran semula, dan sudut pembasahan yang terlalu besar akan diperhatikan. Ini kerana pengaktif berasaskan rosin terus meruap, membawa kepada penurunan nilai asid, manakala pelarut takat didih rendah seperti etanol dan etilena glikol butil eter terlepas, menyebabkan pes mengecut dan mengeras. Penyelesaian praktikal adalah dengan segera berhenti menggunakan kumpulan tampal pateri ini, menjalankan ujian cetakan perbandingan dengan tampal baharu model yang sama, dan mengesahkan bahawa penampilan dan tujahan sambungan pateri artikel pertama memenuhi piawaian sebelum pengeluaran percubaan kelompok kecil. Langkah pencegahan utama ialah barisan pengeluaran mesti dilengkapi dengan kabinet tampal pateri dengan fungsi kunci masa, menetapkan masa penyimpanan maksimum selepas dibuka kepada 8 jam, dengan penggera automatik dan penguncian port pelepasan apabila melebihi had masa.
Jika pes pateri dibekukan berulang kali dan dicairkan lebih daripada dua kali dan kemudian terus digunakan, sisa pateri yang jelas pada bahagian belakang stensil, kedalaman calar spatula yang tidak rata, dan sebilangan besar manik pateri bertaburan di bahagian bawah komponen rintangan dan kapasitif selepas pengaliran semula akan muncul. Punca utama ialah filem oksida pada permukaan serbuk pateri menebal dengan perubahan suhu yang drastik, manakala surfaktan dalam fluks mengalami penggumpalan tidak dapat dipulihkan. Penyelesaian praktikal adalah untuk mengasingkan pes pateri ini secara berasingan, menandakannya sebagai'dilumpuhkan', dan memindahkannya ke makmal untuk ujian pengedaran zarah logam. Jika sisihan saiz zarah D50 melebihi ±0.5μm atau kandungan oksida ialah >1.2wt%, keseluruhan kumpulan akan dibuang. Langkah pencegahan utama ialah kumpulan pes pateri yang berbeza mesti disimpan di zon berasingan dalam peti sejuk, dengan label dua warna dilekatkan pada setiap kotak (label biru untuk yang belum dibuka, label merah untuk dibuka), dan pencampuran pes pateri dari tarikh yang berbeza adalah dilarang sama sekali.
Jika pes pateri disimpan lama dalam persekitaran dengan kelembapan >60%RH, pemutihan di sekeliling pad selepas dicetak, sambungan pateri kelabu-hitam matte selepas pengaliran semula, dan penggera'kosong sambungan pateri' palsu yang kerap daripada AOI akan berlaku. Ini kerana kelembapan yang diserap bertindak balas dengan pengaktif berasaskan zink klorida untuk membentuk mendakan garam asas, yang merosakkan integriti filem fluks dan mengganggu penyebaran cecair pateri. Penyelesaian praktikal adalah dengan segera berhenti menggunakan semua pes pateri dalam kabinet ini, ukur kandungan lembapan pes dengan penganalisis kelembapan pantas, dan jika ia adalah> 0.08%, serahkan kepada pembekal untuk dikitar semula mengikut proses sisa berbahaya. Langkah pencegahan utama ialah kawasan penyimpanan tampal pateri mesti dilengkapi dengan mesin kelembapan malar untuk mengekalkan kelembapan ambien pada 40%RH±5%RH, dan hygrometer mudah alih mesti digunakan untuk pengesahan di tapak sebelum dan selepas setiap pembukaan pintu.
Jika gelang pengedap bekas tampal pateri sudah tua dan cacat atau benang penutup botol haus, ia akan menyebabkan permukaan tampal berkerak dalam masa 3 hari selepas dibuka, stratifikasi yang jelas selepas dikacau, dan kegelisahan diperhebat pada tepi corak bercetak. Intipatinya ialah penyusupan udara berterusan menyebabkan pempolimeran rosin dan pemendapan serbuk pateri. Penyelesaian praktikal adalah untuk menggantikan komponen pengedap asal spesifikasi yang sama, mengambil sampel pes pateri yang tercemar untuk ujian kelikatan cair, dan menentukannya sebagai tidak boleh digunakan apabila kelikatan ketara pada 25℃ ialah >900Pa·s. Langkah pencegahan utama ialah semua penutup botol tampal pateri mesti diganti secara paksa setiap suku tahun, dan bahan cincin pengedap mestilah seragam diperbuat daripada fluororubber dan bukannya silikon, kerana yang kedua terdedah kepada bengkak dan kegagalan dalam persekitaran rosin.
