Sebagai bahan yang sangat diperlukan dalam Surface Mount Technology, jenis dan sifat pes pateri smt secara langsung mempengaruhi hasil pematerian. Jenis tampal pateri biasa termasuk pes pateri berplumbum, pes pateri tanpa plumbum dan pes pateri berfungsi khas, masing-masing dengan senario aplikasi yang jelas. Sebagai contoh, pes pateri berplumbum biasanya digunakan dalam papan litar berketumpatan tinggi kerana takat leburnya yang rendah, manakala pes pateri tanpa plumbum lebih baik memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, tetapi memerlukan pelarasan profil suhu pematerian aliran semula.
In pengeluaran sebenar, pemilihan pes pateri bergantung bukan sahaja pada ciri fizikal sambungan pateri, tetapi juga pada kepekaan terma komponen, kebolehsuaian proses percetakan, dan piawaian pemeriksaan seterusnya. Contohnya, pes pateri berkelikatan rendah diperlukan untuk pencetakan berketepatan tinggi, manakala pes pateri kelikatan tinggi diperlukan untuk stensil tebal atau struktur lubang dalam untuk memastikan prestasi pengisian. Sementara itu, tahap aktiviti fluks juga mempengaruhi kebersihan selepas pematerian.
Keadaan penyimpanan pes pateri adalah sama kritikal. Pes pateri yang belum dibuka hendaklah disimpan dalam persekitaran yang disejukkan pada 4~10 ℃. Selepas dibuka, ia mesti digunakan dalam masa yang ditetapkan, dan elakkan cahaya matahari langsung dan persekitaran suhu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan pengoksidaan pateri atau kelikatan yang tidak normal, menjejaskan kualiti percetakan. Sementara itu, perhatian juga harus diberikan kepada kekerapan kacau semasa penggunaan pes pateri; kacau yang kerap akan memusnahkan struktur dalaman seragam pes pateri, yang membawa kepada percetakan tidak sekata.
In operasi sebenar, pemilihan dan penggunaan tampal pateri smt selalunya memerlukan penilaian menyeluruh digabungkan dengan parameter peralatan tertentu, aliran proses dan keperluan produk. Sebagai contoh, mesin pencetak berkelajuan tinggi mempunyai keperluan yang tinggi untuk thixotropy pes pateri, manakala pematerian gelombang lebih memfokuskan pada kecairan pes pateri. Oleh itu, jurutera memerlukan pengalaman yang kaya untuk mencari jenis tampal pateri yang paling sesuai di antara pelbagai pilihan, memastikan kestabilan proses pengeluaran dan kadar hasil.
Perlu diingat bahawa apabila industri elektronik memberi lebih perhatian kepada perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan, semakin banyak perusahaan mula menggunakan pes pateri bebas halogen atau rendah halogen. Walaupun pes pateri jenis ini lebih mahal sedikit, ia boleh mengurangkan pelepasan bahan berbahaya dengan berkesan dan mematuhi peraturan alam sekitar antarabangsa. Sementara itu, beberapa jenis tampal pateri baharu juga mempunyai fungsi tambahan seperti rintangan kelembapan dan pencegahan pengoksidaan, seterusnya meningkatkan kebolehpercayaan proses pematerian.
