Kecacatan percetakan stensil tampal pateri di tingkat pengeluaran bukanlah fenomena terpencil, tetapi hasil daripada ketidakpadanan sistematik. Apabila AOI pasca-cetak kerap membimbangkan kerana kehilangan pateri atau volum pateri yang tidak mencukupi pada pad, kita tidak seharusnya tergesa-gesa untuk menggantikan pes pateri terlebih dahulu; sebaliknya, segera gunakan pembesar untuk memeriksa sama ada terdapat apertur tersumbat pada bahagian bawah stensil, sama ada tepi squeegee telah melancarkan burr dan sama ada tegangan stensil berada di bawah 35 N/cm. Oleh kerana defisit tegangan hanya 0.5 N/cm memadai untuk menyebabkan kegagalan pelepasan separa untuk peranti nada halus (seperti 0.4 mm pic QFN), dan kegagalan pelepasan ini seterusnya akan memburukkan lagi timbunan tampal pateri pada dinding apertur stensil.
Bahan dan hayat perkhidmatan stensil itu sendiri mempunyai kesan yang sangat langsung terhadap kecacatan pencetakan. Selepas stensil keluli tahan karat 304 potong laser yang diimport telah digunakan untuk 50,000 cetakan berturut-turut, burr pada dinding sisi apertur akan meningkat dengan ketara. Pada ketika ini, walaupun kelikatan tampal pateri dikekalkan pada nilai standard 750 Pa·s, burr akan memerangkap pateri dan menyebabkan liputan tampal pateri pada pad komponen 0201 menurun lebih daripada 12%. Apa yang lebih menyusahkan ialah pemakaian ini tidak dapat dipulihkan; mengelap dengan IPA atau pembersihan ultrasonik adalah tidak berkesan sama sekali. Talian mesti dihentikan untuk menggantikan stensil, jika tidak, semua pelarasan parameter proses seterusnya akan menjadi sia-sia.
Walaupun variasi kelikatan nominal yang dibenarkan antara kelompok tampal pateri ialah ±10%, dalam barisan pengeluaran sebenar, tampal pateri model yang sama tetapi tarikh pengeluaran yang berbeza mungkin mempunyai perbezaan indeks thixotropy lebih daripada 0.3 pada 25°C. Perubahan kecil ini akan menyebabkan tampalan pateri tidak konsisten merosot apabila mencetak pad pic 0.3 mm dengan stensil tebal 0.12 mm, menampakkan diri sebagai pateri hilang di beberapa tepi pad dan ketinggian tampalan yang berlebihan di tengah. Jika tekanan squeegee dinaikkan secara membuta tuli pada masa ini, ia sebaliknya akan mempercepatkan ubah bentuk stensil, menyebabkan salah jajaran yang semakin teruk pada keseluruhan papan bercetak.
Kami pernah menemui sekumpulan kecacatan pencetakan yang tertumpu di kawasan BGA, dan akhirnya mendapati bahawa skru sokongan stensil longgar menyebabkan kendur setempat sebanyak 0.08 mm. Sementara itu, pes pateri tidak dikacau secukupnya selepas tiga kitaran pemulihan suhu, membawa kepada stratifikasi fluks dan volum pateri yang rendah pada cetakan awal. Apabila kedua-dua faktor ini digabungkan, pemeriksaan sinar-X menunjukkan kadar kekosongan yang berlebihan dalam bola pateri BGA, manakala pada permukaan ia hanya kelihatan sebagai sedikit kecacatan cetakan. Ini menunjukkan bahawa kecacatan pencetakan bukanlah satu-satu atau pilihan, tetapi manifestasi luaran kegagalan berganding antara keadaan fizikal stensil, tingkah laku reologi pes pateri dan ketepatan mekanikal peralatan.
Pemeriksaan harian mesti termasuk penentukuran tolok ketegangan stensil dalam proses artikel pertama setiap syif. Ia juga dikehendaki bahawa selepas pes pateri dikeluarkan dari peti sejuk, ia mesti dibiarkan pada suhu bilik selama 2 jam sebelum dibuka dan dikacau. Masa kacau mesti dikawal ketat pada 120 saat ± 5 saat: kurang daripada 115 saat akan mengakibatkan serakan fluks tidak sekata, dan lebih daripada 125 saat akan menyebabkan ricih terlalu panas dan degradasi kelikatan. Tindakan ini kelihatan remeh, tetapi ia secara langsung menentukan sama ada kadar kecacatan pencetakan boleh dikekalkan secara stabil di bawah paras PPM.
