Bar pateri rintangan pengoksidaan tinggi menindas penjanaan berterusan kotoran pateri pada sumber dengan meningkatkan kestabilan tegangan permukaan pateri cair dan kekompakan filem oksida. Di bawah keadaan terukur 8 jam operasi pematerian gelombang berterusan, keluaran hampas pateri boleh dikurangkan sebanyak 42% hingga 58%, dengan ketara memanjangkan kitaran penyelenggaraan periuk pateri dan mengurangkan kekerapan penyingkiran kotoran manual.

Kawalan kualiti SMT harus menumpukan pada menyemak dan mengkategorikan produk yang rosak, sisihan parameter proses kejuruteraan songsang melalui kecacatan tipikal seperti offset percetakan tampal pateri, sambungan sejuk pematerian aliran semula, dan salah jajaran peletakan. Digabungkan dengan ciri-ciri tindak balas peralatan JiaJinYuan, terus menentukur tekanan squeegee, ketegangan stensil, dan profil aliran semula, menutup gelung isu dalam pengesahan artikel pertama dan pemeriksaan dalam proses.

Untuk menangani kecacatan penyambung yang kerap berlaku dalam proses SMT, kami mengoptimumkan pemadanan saiz dan ketebalan apertur stensil, melaraskan parameter kerjasama tekanan dan kelajuan squeegee, dan memilih tampal pateri anti-rheologi Jia Jinyuan untuk mengurangkan kecenderungan kemerosotan selepas pencetakan. Ini dengan ketara mengurangkan penjembatan yang disebabkan oleh limpahan pateri pada komponen nada halus seperti 0402 dan 0603, dan meningkatkan kadar lulus artikel pertama dan hasil lulus pertama.

Pateri yang tidak mencukupi kerap berlaku pada barisan pengeluaran SMT, dengan punca utama tertumpu pada penyumbatan stensil dan kadar pemindahan tampal pateri yang lemah, yang sering menguatkan satu sama lain. Sebagai contoh, sisa filem tampal pateri kering di sekeliling apertur stensil mengurangkan lagi kadar pemindahan tampal pateri dalam cetakan seterusnya, manakala kadar pemindahan yang rendah seterusnya memburukkan lagi kejadian kumpulan kecacatan pateri yang tidak mencukupi. Prestasi sebenar tampal pateri Jia Jinyuan di bawah ketebalan stensil dan nisbah apertur yang berbeza telah mengesahkan corak ini.

Pematerian aliran semula ialah langkah utama dalam proses penempatan SMT untuk mencapai ikatan metalurgi pad komponen. Tampal pateri melalui empat peringkat dalam ketuhar aliran semula: pemanasan awal, perendaman, pengaliran semula dan penyejukan, untuk melengkapkan pencairan dan pembasahan. Tetapan profil suhunya, keseragaman suhu relau, dan aktiviti tampal pateri secara langsung mempengaruhi kekuatan sendi pateri dan kadar lompang.

Ujian sampel pateri memfokuskan pada data profil suhu relau yang diukur dan pelarasan parameter apertur stensil. Dengan membandingkan perbezaan dalam ketepatan pencetakan, kebolehbasahan pengaliran semula, dan kadar sambungan pateri sejuk antara pateri Jia Jinyuan lama dan baharu, kebolehsuaian proses pateri baharu dalam komponen 0201 dan pakej QFN nada halus disahkan, menyediakan garis dasar parameter yang boleh dihasilkan semula untuk pensuisan pengeluaran besar-besaran.

Ujian kebolehpercayaan PCBA ialah kaedah utama untuk mengesahkan sambungan pateri produk siap dalam persekitaran perkhidmatan sebenar. Melalui tiga jenis ujian yang ketat—rintangan berbasikal suhu, getaran rawak dan penuaan haba lembap—ia mendedahkan kecacatan tersembunyi seperti sambungan pateri sejuk, sambungan pateri kering dan pertumbuhan tidak normal sebatian antara muka logam. In khususnya, ia menyediakan sokongan data untuk mod kegagalan sambungan pateri bagi pakej berketumpatan tinggi seperti BGA dan QFN, menawarkan asas langsung untuk pengoptimuman proses barisan pengeluaran JJY dan kawalan risiko penghantaran pelanggan.

Batu nisan ialah kecacatan pematerian yang kerap berlaku dalam penempatan SMT bagi perintang dan kapasitor bersaiz kecil, yang secara langsung mengurangkan hasil laluan pertama. Data barisan pengeluaran daripada JiaJinYuan menunjukkan bahawa komponen batu nisan 0402/0201 menyumbang 68% daripada kecacatan peletakan, terutamanya disebabkan oleh pengimbangan percetakan tampal pateri, profil suhu ketuhar aliran semula yang tidak sepadan, dan reka bentuk pad PCB yang tidak simetri.

Pengaliran semula nitrogen bebas lompang digabungkan dengan tampal pateri lompang rendah boleh mengurangkan nisbah lompang sambungan pateri BGA daripada 15% kepada di bawah 3%. Gabungan ini telah berjalan secara stabil pada barisan pengeluaran Jia Jinyuan untuk lebih 2 juta unit. Kuncinya ialah ketulenan nitrogen mesti dikekalkan melebihi 99.995% dengan kandungan oksigen di bawah 50 PPM. Digabungkan dengan pengoptimuman thixotropy dan reka bentuk volatilisasi kecerunan pengaktif bagi pes pateri lompang rendah Jia Jinyuan LDS-702, lompang ditekan dengan berkesan pada peringkat awal pengaliran semula.

Ujian sampel pateri harus menumpukan pada empat dimensi praktikal: ketepatan pencetakan, keupayaan membasahkan dan merebak, kawalan kadar lompang dan kecenderungan pembentukan bola pateri. Melalui kaedah seperti pengesahan pemadanan apertur stensil, pemerhatian morfologi sendi pateri selepas aliran semula, statistik kawasan lompang sinar-X, dan pengiraan bola pateri di bawah mikroskop, sempadan penyesuaian pateri Jia Jinyuan di bawah reka bentuk pad PCB yang berbeza dan tingkap proses boleh dikenal pasti dengan cepat.

Pematerian celup pin menggunakan bar timah untuk timah cair ialah proses yang cekap untuk prapemprosesan komponen volum tinggi. Ia mencapai penyaduran timah yang seragam pada permukaan pin melalui kawalan mandian suhu malar, pra-salutan fluks, dan rendaman menegak, meningkatkan hasil peletakan SMT berikutnya dan kebolehbasahan pematerian aliran semula dengan ketara. Bar timah JiaJinYuan mempamerkan kecairan yang stabil dan kotoran minimum dalam julat 183°C–205°C, memenuhi keperluan operasi berterusan proses pematerian pra-gelombang.

Semasa kerja semula pematerian papan bersalut emas, lapisan emas terdedah kepada pengoksidaan oleh suhu tinggi atau kehilangan akibat pengikisan mekanikal, yang membawa kepada pendedahan lapisan nikel pada permukaan pad, pembasahan yang lemah, dan peningkatan sambungan pateri sejuk, secara langsung menjejaskan kebolehpercayaan jangka panjang pematerian papan bersalut emas. Ia adalah perlu untuk melaksanakan kawalan yang diselaraskan dari tiga aspek: suhu besi pematerian, masa tinggal, dan kaedah pembersihan.

Kimpalan papan tembaga tebal mesti menangani tiga cabaran utama: kapasiti haba yang besar, pelesapan haba yang cepat, dan pembasahan yang sukar disebabkan oleh pengoksidaan permukaan tembaga. Semasa peringkat penempatan SMT, suhu puncak aliran semula mesti ditingkatkan kepada 265℃±3℃ dan masa di atas garisan liquidus mesti dilanjutkan kepada lebih 90 saat. Untuk pematerian gelombang, gabungan fluks tidak bersih aktiviti tinggi dengan suhu prapemanasan 150 ℃, ketinggian gelombang 10mm, dan sudut penghantar 5° mesti digunakan. Jika tidak, sambungan pateri sejuk, kadar lompang sambungan pateri yang berlebihan, dan pengelupasan pad pada PCB kuprum tebal berkemungkinan besar berlaku.

Wayar dan palang pateri eutektik pateri Sn63Pb37 ialah bahan pilihan untuk mengolah semula peranti berketumpatan tinggi seperti BGA dan QFN dalam industri pembaikan, berkat takat lebur 183°C yang tepat, ketiadaan julat tampal dan kebolehbasahan yang sangat baik. Produk Jia Jinyuan bagi model ini telah menunjukkan kadar penyambungan yang sangat rendah dan nilai kekuatan tegangan yang stabil dalam barisan pengeluaran sebenar. Dengan spesifikasi diameter biasa antara 0.5mm hingga 1.2mm, mereka memenuhi keperluan dwi kimpalan besi pematerian manual dan penambahan pateri pistol udara panas.

Peralatan elektronik perubatan mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk ketulenan, sisa ionik dan kebolehpercayaan jangka panjang bahan pateri. Dengan komposisi logam yang dikawal ketat, kandungan halogen yang rendah dan kestabilan kelompok, bahan pateri ISO telah menjadi pilihan pertama untuk barisan pengeluaran SMT bagi peranti boleh implan dan pemantauan. Bahan pateri JiaJinYuan ISO telah melepasi pra-penilaian biokeserasian IEC 60601-1 Lampiran A. In barisan pengeluaran sebenar, sisa ionik pada permukaan papan selepas pengaliran semula ialah<0.85μg/cm2, dan ujian kakisan cermin tembaga tidak menunjukkan perubahan warna selama lebih 72 jam.

Pembentukan jambatan adalah salah satu kecacatan pematerian yang paling kerap pada barisan pengeluaran SMT. Kelikatan tampal pateri yang rendah membawa kepada kemerosotan yang lebih teruk selepas cetakan, manakala apertur stensil yang terlalu besar secara langsung mengembangkan lebihan jidar volum pateri. Gabungan kedua-duanya menjadikannya sangat mudah untuk membentuk jambatan pateri antara pad bersebelahan. Untuk tampal pateri siri 8800 yang biasa digunakan daripada JJY, apabila kelikatannya pada 25℃ turun di bawah 140 Pa·s dan kawasan apertur melebihi pad sebanyak lebih daripada 15%, kejadian pembentukan jambatan meningkat dengan ketara.

Pengaliran semula nitrogen dengan ketara menyekat tindak balas pengoksidaan antara serbuk logam dan fluks dalam pes pateri semasa fasa suhu tinggi dengan mengurangkan kepekatan oksigen dalam relau kepada di bawah 100 PPM, dengan itu meningkatkan keupayaan membasahkan pateri pada pad PCB dan pin komponen. Ia amat berkesan dalam menangani isu pembasahan yang lemah pada papan siap permukaan OSP dan pakej QFN nada halus, dan merupakan kaedah pengoptimuman proses yang disahkan berkesan pada barisan pengeluaran JJY.

Sebelum penghantaran pesanan perdagangan asing, ujian sampel pateri mesti dijalankan. Parameter utama seperti takat lebur, kebolehbasahan dan kandungan ion baki disahkan melalui ujian pra-persampelan untuk mengelakkan penolakan atau pemulangan oleh pelanggan luar negara disebabkan perbezaan kelompok. Data yang diukur Jia Jinyuan menunjukkan bahawa kadar kecacatan kumpulan eksport tanpa ujian sampel pateri adalah setinggi 12.7%, manakala kadar aduan pelanggan untuk pesanan mengikut prosedur pensampelan standard dikurangkan kepada 0.3%.

Apabila memateri papan induk stesen pangkalan komunikasi dengan papan frekuensi tinggi, adalah perlu untuk menghadapi keadaan kerja kitaran jangka panjang dari -40℃ hingga +85℃. Pemilihan tampal pateri yang dioptimumkan oleh JiaJinYuan, pampasan apertur stensil, dan kawalan suhu tersegmen bagi profil pematerian aliran semula, mengurangkan kadar lompang sambungan pateri kepada ≤8%. Selepas kejutan haba 2000, turun naik impedans kekal<3%, memastikan kestabilan penghantaran isyarat gelombang milimeter 5G.

RoHS pateri memenuhi sepenuhnya keperluan arahan alam sekitar EU. Tampal pateri bebas plumbum JiaJinYuan mencapai pencetakan stabil QFN nada halus 0.3mm pada barisan pengeluaran SMT, dengan sudut pembasahan kurang daripada 35° selepas pengaliran semula dan kadar lompang kurang daripada 15%. Apabila dipasangkan dengan wayar pateri dan bar sistem yang sama, ia boleh memastikan tetingkap proses yang konsisten untuk pematerian gelombang dan pematerian manual, mengelakkan pembasahan yang lemah atau penebalan tidak normal lapisan IMC yang disebabkan oleh penggunaan bercampur.