Semasa proses pematerian aliran semula, tampal pateri mesti menjalani peralihan fasa lengkap daripada pepejal kepada cecair dan kemudian kembali kepada pepejal. Jika suhu puncak dalam zon aliran semula adalah di bawah 217°C, pes pateri eutektik Sn63/Pb37 tidak boleh dicairkan sepenuhnya; jika ia melebihi 245°C, ia boleh menyebabkan lengkungan PCB atau kapasitor MLCC dengan mudah retak. Oleh itu, kami biasanya mengawal suhu puncak pengaliran semula tampal pateri siri JJY SG-8800 dalam lingkungan 230°C±3°C, dan memastikan ia dikekalkan pada suhu ini selama 60 hingga 90 saat untuk menjamin pembasahan pateri yang mencukupi pada pad dan pin, serta pertumbuhan stabil lapisan sebatian antara logam (IMC).
Konsistensi kelajuan angin setiap zon suhu di dalam relau secara langsung mempengaruhi keseragaman pemanasan pes pateri. Apabila pengumpulan habuk pada kipas di zon pemanasan tertentu menyebabkan kelajuan angin menurun lebih daripada 15%, perbezaan suhu yang diukur pada kedudukan rel rantai bersebelahan akan mengembang kepada 8°C. Ini secara langsung membawa kepada batu nisan perintang dan kapasitor bersaiz kecil pada PCB yang sama, manakala peranti QFP mempunyai sambungan pateri sejuk. Oleh itu, kita mesti menggunakan anemometer untuk mengesan setiap zon setiap minggu dan membersihkan penapis saluran udara dengan udara termampat.
Selang masa dari cetakan tampal pateri hingga memasuki ketuhar aliran semula mesti dikawal ketat dalam masa 60 minit; jika tidak, resin rosin dalam fluks akan teroksida dan dinyahaktifkan terlebih dahulu. Walaupun suhu pengaliran semula berikutnya memenuhi standard, peningkatan ketegangan permukaan yang tidak normal akan membawa kepada lebih banyak bebola pateri dan kebarangkalian penyambungan yang lebih tinggi. Kami menggunakan label masa + sistem kod imbasan pada barisan pengeluaran untuk memantau masa nyata had masa edaran selepas cetakan stensil untuk setiap kelompok.
Kadar penyejukan yang terlalu perlahan dalam zon penyejukan akan menyebabkan pertumbuhan berlebihan lapisan IMC. Terutama apabila ketebalan Cu6Sn5 melebihi 3.2 μm, kerapuhan sendi pateri meningkat dengan ketara; penyejukan terlalu cepat boleh menyebabkan retakan mikro pada sambungan pateri di bahagian bawah BGA. Oleh itu, kami menetapkan cerun penyejukan kepada -2.5°C/s, dan kerap menggunakan termokopel untuk mengesahkan sama ada kelajuan sebenar kipas penyejuk tiga peringkat pada ekor relau sepadan dengan nilai set PLC.
Apabila didapati bahawa hasil pematerian pes pateri LOT yang sama pada ketuhar yang berbeza berbeza lebih daripada 3%, mula-mula bandingkan rekod penentukuran termokopel kedua-dua ketuhar aliran semula, kemudian semak sama ada ketegangan rantai penghantar adalah konsisten. Oleh kerana sisihan tegangan akan menyebabkan postur PCB beralih di dalam relau dan dengan itu menukar laluan pemanasan, masalah ini amat biasa dalam model relau selari dwi-trek.
Kandungan logam pes pateri JJY ialah 89.5±0.3%, yang secara langsung menentukan kestabilan isipadu sambungan pateri. Jika pemeriksaan masuk mendapati bahawa sisihan melebihi julat toleransi, walaupun semua parameter pengaliran semula layak, pemeriksaan X-ray akhir masih akan menunjukkan penyebaran ketinggian sambungan pateri yang berlebihan. Oleh itu, IQC mesti menjalankan pengukuran kaedah graviti tentu pada setiap kumpulan tampal pateri dan mengekalkan sampel untuk pengedap.
Penyolderan aliran semula bukan sekadar proses mencairkan pes pateri, tetapi melalui peraturan tepat input tenaga haba, zarah pateri dalam pes pateri melengkapkan resapan tahap atom di bawah pengaktifan fluks, akhirnya membentuk ikatan metalurgi yang kuat antara lapisan kuprum pad dan terminal komponen. Sebarang di luar kawalan kecil dalam mana-mana pautan akan didedahkan sebagai kecacatan sekali-sekala berkemungkinan rendah dalam ujian AOI atau ICT.
