Trong quá trình hàn nóng chảy lại, kem hàn phải trải qua quá trình chuyển pha hoàn toàn từ rắn sang lỏng rồi trở lại rắn. Nếu nhiệt độ cao nhất trong vùng nóng chảy lại dưới 217°C, chất hàn eutectic Sn63/Pb37 không thể tan chảy hoàn toàn; nếu vượt quá 245°C có thể dễ dàng gây cong vênh PCB hoặc nứt tụ MLCC. Do đó, chúng tôi thường kiểm soát nhiệt độ đỉnh nóng chảy lại của chất hàn dòng JJY SG-8800 trong khoảng 230°C±3°C và đảm bảo nhiệt độ này được duy trì ở nhiệt độ này trong 60 đến 90 giây để đảm bảo đủ độ ẩm của chất hàn trên miếng đệm và chân cắm, cũng như sự phát triển ổn định của lớp hợp chất liên kim loại (IMC).

Tính nhất quán về tốc độ gió của từng vùng nhiệt độ bên trong lò ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều nhiệt của kem hàn. Khi bụi tích tụ trên quạt ở một vùng sưởi ấm nhất định khiến tốc độ gió giảm hơn 15%, chênh lệch nhiệt độ đo được ở các vị trí ray xích liền kề sẽ tăng lên 8°C. Điều này trực tiếp dẫn đến việc tạo ra các điện trở và tụ điện cỡ nhỏ trên cùng một PCB, trong khi các thiết bị QFP có các mối hàn nguội. Vì vậy, chúng ta phải sử dụng máy đo gió để phát hiện từng vùng hàng tuần và làm sạch bộ lọc ống dẫn khí bằng khí nén.

Khoảng thời gian từ khi In dán hàn đến khi vào lò nung lại phải được kiểm soát chặt chẽ trong vòng 60 phút; nếu không, nhựa thông trong chất trợ dung sẽ bị oxy hóa và khử hoạt tính trước. Ngay cả khi nhiệt độ nóng chảy lại sau đó đáp ứng tiêu chuẩn, sức căng bề mặt tăng bất thường sẽ dẫn đến nhiều bóng hàn hơn và xác suất bắc cầu cao hơn. Chúng tôi sử dụng nhãn thời gian + hệ thống quét mã trên dây chuyền sản xuất để theo dõi thời gian thực giới hạn thời gian lưu thông sau khi In stencil cho mỗi lô.

Tốc độ làm mát quá chậm trong vùng làm mát sẽ gây ra sự phát triển quá mức của lớp IMC. Đặc Biệt khi độ dày của Cu6Sn5 vượt quá 3,2 μm thì độ giòn của mối hàn tăng lên đáng kể; làm lạnh quá nhanh có thể gây ra các vết nứt nhỏ ở các mối hàn ở đáy BGA. Do đó, chúng tôi đặt độ dốc làm mát ở -2,5°C/s và thường xuyên sử dụng cặp nhiệt điện để xác minh xem tốc độ thực tế của quạt làm mát ba cấp ở đuôi lò có khớp với giá trị cài đặt PLC hay không.

Khi phát hiện hiệu suất hàn của cùng một loại kem hàn LÔ trên các lò khác nhau khác nhau hơn 3%, trước tiên hãy so sánh hồ sơ hiệu chuẩn cặp nhiệt điện của hai lò nung lại, sau đó kiểm tra xem độ căng của dây chuyền băng tải có nhất quán hay không. Do độ lệch lực căng sẽ khiến tư thế PCB dịch chuyển bên trong lò và do đó thay đổi đường truyền nhiệt, nên vấn đề này đặc Biệt phổ Biến ở các mô hình lò song song hai rãnh.

Hàm lượng kim loại của kem hàn JJY là 89,5±0,3%, quyết định trực tiếp đến độ ổn định thể tích của mối hàn. Nếu quá trình kiểm tra sắp tới phát hiện ra rằng độ lệch vượt quá phạm vi dung sai, ngay cả khi tất cả các thông số phản xạ lại đều đủ tiêu chuẩn, thì lần kiểm tra bằng tia X Cuối cùng vẫn sẽ cho thấy độ phân tán quá mức của chiều cao mối hàn. Vì vậy, IQC phải tiến hành đo bằng phương pháp trọng lượng riêng trên từng mẻ kem hàn và giữ lại mẫu để Niêm phong.

Hàn nóng chảy lại không chỉ đơn giản là một quá trình làm tan chảy chất hàn mà thông qua việc điều chỉnh chính xác năng lượng nhiệt đầu vào, các hạt hàn trong chất hàn sẽ khuếch tán hoàn toàn ở cấp độ nguyên tử dưới sự kích hoạt của từ thông, Cuối cùng hình thành liên kết luyện kim mạnh mẽ giữa lớp đồng đệm và thiết bị đầu Cuối thành phần. Bất kỳ sự mất kiểm soát nhỏ nào trong bất kỳ liên kết nào cũng sẽ bị coi là lỗi thường xuyên có xác suất thấp trong thử nghiệm AOI hoặc ICT.