Apabila menganalisis kes kegagalan kawalan kualiti SMT, kami mendapati sambungan pateri terbuka pada perintang 0201 berlaku dalam tiga kelompok berturut-turut pada barisan pengeluaran yang sama, dengan kadar pemeriksaan terlepas AOI sebanyak 37%. Ini menunjukkan bahawa kekerapan pemeriksaan ketebalan tampal pateri semasa dan ambang penghakiman SPI tidak lagi dapat menyamai turun naik volum pemendapan sebenar yang disebabkan oleh variasi toleransi dimensi apertur stensil JiaJinYuan. Ia adalah perlu untuk meningkatkan kekerapan pensampelan setiap jam SPI daripada 2 kepada 4 kali, dan pada masa yang sama mengetatkan nilai penggera had bawah volum daripada 85% kepada 92%.
Kecacatan mengimbangi pencetakan tampal pateri menyumbang 41% daripada jumlah kecacatan, yang mana 68% tertumpu pada baris kedua pad peranti QFP. Puncanya bukan pengimbangan kedudukan visual, tetapi ubah bentuk mikro stensil yang disebabkan oleh tekanan squeegee kiri dan kanan pencetak JiaJinYuan yang tidak seimbang. Apabila tekanan squeegee kiri adalah 0.8kgf lebih tinggi daripada kanan, offset pusat pad pasca-cetak melebihi had kawalan ±0.03mm. Oleh itu, sebelum setiap garisan bertukar, kertas ujian tekanan mesti digunakan untuk benar-benar mengukur dan merekodkan nilai kedua-dua squeegee, dan perbezaannya tidak boleh melebihi 0.3kgf.
Antara kecacatan salah jajaran peletakan, pengimbang stesen yang disebabkan oleh getaran penyuap menyumbang sebanyak 52%. Kami mendapati bahawa selepas kelajuan penyusuan JiaJinYuan FEEDER melebihi 22000CPH, pengecilan redaman spring dalamannya adalah ketara. Jika kelewatan penimbal 0.15 saat tidak dimasukkan dalam program pada masa ini, koordinat paksi-Y peletakan dua IC bersebelahan akan menghasilkan hanyut terkumpul purata 0.07mm. Fenomena ini secara langsung menyebabkan risiko penyambung pateri apabila menggunakan QFN pic 0.3mm, jadi semua program baharu mesti mengesahkan sama ada parameter kelewatan ini didayakan sebelum disiarkan secara langsung.
Kecacatan pateri sejuk aliran semula tertumpu pada bahagian relau dengan kepekatan nitrogen di bawah 99.95%, terutamanya di kawasan di mana suhu puncak mencapai 235 ℃ tetapi cerun pemanasan adalah di bawah 1.2 ℃/s. Pada masa ini, sisa fluks tidak boleh terurai sepenuhnya, mengakibatkan sudut pembasahan sendi pateri lebih besar daripada 65°. Penderia aliran nitrogen ketuhar aliran semula JiaJinYuan mempunyai hanyutan mata sifar ±0.8L/min. Adalah disyorkan untuk menentukur sekali setiap syif dengan gas standard, jika tidak, kepekatan nitrogen sebenar mungkin menurun kepada 99.82% selepas 8 jam operasi berterusan.
Mengenai masalah kadar lompang yang berlebihan dalam peranti BGA, kami menyemak 27 papan yang rosak dan mendapati bahawa 89% lompang tertumpu di kawasan tengah bola pateri. Ini berkaitan dengan rawatan penggilapan bawah yang tidak rata pada stensil JiaJinYuan. Apabila nilai Ra tempatan lebih tinggi daripada 0.21μm, kesan rentetan mikro berlaku semasa pelepasan tampal pateri, memerangkap udara di dalam tampal pateri. Oleh itu, penerimaan stensil baharu mesti menambah pemeriksaan kekasaran permukaan penuh menggunakan interferometer cahaya putih, dan had atas nilai Ra ditetapkan kepada 0.18μm.
Semua data kecacatan mesti dimasukkan ke dalam sistem MES pada hari yang sama dan ditandakan dengan proses yang bertanggungjawab. Contohnya,"Penggera SPI tetapi talian tidak dihentikan" diklasifikasikan sebagai melalaikan tugas oleh kumpulan pencetakan dan"salah sangka AOI tanpa pemeriksaan semula" dikira dalam KPI kumpulan pemeriksaan. Kerana intipati kawalan kualiti SMT bukanlah akauntabiliti, tetapi menjadikan setiap tindakan boleh dikesan, boleh diukur, dan boleh dihasilkan semula. Fungsi eksport log peralatan JiaJinYuan mesti kekal didayakan, dan sebarang tingkah laku melangkau penggera manual mesti direkodkan dalam sistem.
