Apabila kami menghadapi kebolehbasahan lemah pes pateri tanpa plumbum, kami tidak sekali-kali bermula dengan menyelak helaian data. Sebaliknya, kami terus menggunakan mikroskop untuk memeriksa sama ada rongga pengecutan, pendedahan tembaga atau sisa sfera muncul di tepi sambungan pateri, dan kemudian membandingkan perbezaan pembasahan komponen pada kedudukan berbeza dalam ketuhar aliran semula yang sama. Jika terdapat kawasan besar yang tidak membasahi bahagian bawah QFN tetapi perintang 0402 adalah normal, pada asasnya kita boleh menolak isu kelompok tampal pateri, dan sebaliknya semak sama ada saiz apertur stensil adalah 15 μm lebih kecil daripada pad, sama ada tekanan pemeras telah meningkat daripada 2.8 kg kepada 3.5 kg secara serentak mengesahkan volum paterian yang tidak mencukupi, dan pada masa yang sama menyebabkan jumlah paterian yang tidak mencukupi. 12 ℃ lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan.
Kebolehbasahan pes pateri itu sendiri ditentukan oleh sistem fluks. Fluks berasaskan rosin merebak lebih cepat daripada fluks larut air pada papan OSP tetapi lebih sukar untuk dibersihkan. In fluks tanpa bersih, jika kepekatan pengaktif asid organik lebih rendah daripada 0.8%, keupayaan pembasahan pada lapisan nikel-emas akan menjadi lemah dengan ketara. In Selain itu, aloi Sn96.5Ag3.0Cu0.5 dalam pes pateri bebas plumbum mempunyai takat lebur setinggi 217 ℃, jadi suhu puncak mesti mencapai 235±5 ℃ untuk membolehkan pateri cecair mengalir sepenuhnya. Walau bagaimanapun, banyak kilang mengekalkan suhu puncak di bawah 230 ℃ untuk memastikan kebolehpercayaan BGA, dengan keputusan bahawa pateri menjadi pejal sebaik sahaja ia cair, tidak meninggalkan masa untuk membasahkan.
Keadaan permukaan pad PCB mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kebolehbasahan tampal pateri berbanding tampal pateri itu sendiri. Jika ketebalan emas papan emas rendaman nikel tanpa elektrik melebihi 0.1 μm, lapisan penghalang yang berlebihan akan terbentuk. Jika permukaan timah papan perata udara panas teroksida dan gelap, atau ketebalan filem OSP turun naik lebih daripada 30?, sudut pembasahan akan merosot daripada 25° yang ideal kepada lebih 70°. Pada ketika ini, walaupun menukar kepada pes pateri aktiviti tinggi akan mempunyai sedikit kesan. Adalah perlu untuk bekerjasama dengan pembekal untuk melaraskan proses pra-rawatan, sebagai contoh, memendekkan masa pembentukan filem OSP daripada 30 saat kepada 22 saat dan mengawal ketat suhu pada 25±2 ℃.
Pembolehubah dalam proses percetakan adalah lebih remeh tetapi membawa maut. Selepas ketebalan stensil ditukar daripada 120 μm kepada 100 μm, isipadu tampal pateri berkurangan sebanyak 18%. Jika sudut squeegee tidak dilaraskan secara serentak dari 45° hingga 60°, liputan pad akan kurang daripada 65%. Jika kelembapan ambien jangka panjang lebih tinggi daripada 60%RH, resin rosin dalam pes pateri akan menyerap lembapan dan pecah dengan kuat pada peringkat awal pengaliran semula, meniup manik pateri yang tidak dibasahi terus dari pad. Fenomena ini biasa berlaku pada barisan pengeluaran semasa musim hujan plum. Langkah yang sepadan ialah memanjangkan masa pemanasan pes pateri daripada 2 jam kepada 4 jam dan membolehkan pengaliran semula yang dilindungi nitrogen.
Tindakan balas yang benar-benar berkesan sentiasa datang daripada pengesahan silang. Sebagai contoh, jika LOT tertentu tampal pateri menunjukkan pembasahan yang lemah pada talian A tetapi normal pada talian B, kita harus segera membandingkan nilai tegangan stensil (garisan A 28N/cm2, garisan B 36N/cm2), kelajuan rantai (garisan A 72cm/min, garisan B 65cm/min), dan ketulenan nitrogen (garisan A 98.2%, bukannya garisan B untuk dua garisan rushing. laporan analisis haba DSC baharu.
