Apabila menerima kumpulan bar pateri baharu pada barisan pengeluaran, perkara pertama yang kami lakukan ialah mengambil sampel kira-kira 20 gram dan mencairkannya pada relau elektrik. Jika asap yang jelas, najis yang berlebihan, atau kekuningan dan kehitaman berterusan permukaan berlaku semasa pencairan, ini menunjukkan bahawa oksida atau kekotoran organik melebihi piawai. Bar pateri ketulenan tinggi harus cepat cair menjadi cecair jernih berwarna putih keperakan pada suhu sekitar 232°C, dengan kecairan yang kuat dan tidak menggelegak yang jelas. Selepas menyejukkan dan memejal, potong dengan gergaji besi untuk melihat permukaan patah. Bar pateri dengan ketulenan ≥99.3% mempunyai kilauan halus, kelabu perak pada keratan rentas, tanpa butiran yang jelas atau kemasukan gelap. Jika tompok putih kelabu atau kawasan matte muncul, ia berkemungkinan bercampur dengan kekotoran takat lebur rendah seperti plumbum, bismut atau antimoni.

Ujian mengikis adalah sama kritikal. Gunakan pengikis keras untuk mengikis permukaan bar pateri pada sudut 30 darjah pada kelajuan tetap. Bar pateri berkualiti tinggi akan menghasilkan kepingan cerah keperakan yang berterusan, bergulung, dengan rasa licin dan tiada rintangan yang jelas. Bar pateri rendah yang didop dengan kuprum atau besi terdedah kepada serpihan, calar gelap, malah alat tergelincir, kerana bendasing mengubah kemuluran dan struktur butiran matriks timah. Kami pernah menemui sekumpulan bar pateri yang dinilai secara nominal pada 99.7%, yang secara berterusan menyebabkan pancang sambungan pateri dan merapatkan dalam pematerian gelombang selama tiga hari. Akhirnya, pengimbasan di tapak dengan instrumen XRF mudah alih mendedahkan bahawa kandungan tembaga adalah setinggi 0.18%, jauh melebihi had atas 0.08% yang dinyatakan dalam IPC-J-STD-006, yang membawa kepada peningkatan yang tidak normal dalam ketegangan permukaan pateri.

Tindak balas fluks juga merupakan petunjuk penting. Titiskan jumlah fluks berasaskan rosin yang sama pada permukaan cecair timah cair. Timah tulen akan cepat merebak untuk membentuk filem seragam dengan tepi yang jelas dan tiada pengecutan. Jika pengecutan tempatan, rongga pengecutan, atau kedutan tepi berlaku, ini menunjukkan bahawa cecair timah mengandungi kekotoran logam yang menjejaskan aktiviti antara muka. In Selain itu, perubahan dalam kekeruhan larutan selepas merendam bar pateri dalam mandi suhu malar selama 2 jam juga boleh membantu dalam pertimbangan. Bar pateri ketulenan tinggi hampir tidak mengubah warna air ternyahion, manakala kelompok yang mengandungi plumbum atau kadmium akan menguningkan sedikit larutan, yang berkait rapat dengan kadar pelarutan ion kekotoran.

Perlu ditekankan bahawa pemeriksaan visual dan rasa hanya sesuai untuk pemeriksaan awal. Data utama yang benar-benar menentukan sama ada untuk menerima barangan datang daripada laporan pemeriksaan XRF. In khususnya, bacaan sebenar empat elemen kawalan utama Pb, Cu, Fe dan Bi mesti disemak dan dokumen COA yang disediakan oleh pembekal tidak boleh dipercayai semata-mata. Bengkel kami menetapkan bahawa semua bar pateri mesti melengkapkan pengukuran titik sekurang-kurangnya 3 kedudukan berbeza sebelum disimpan. Jika sisihan satu titik melebihi ±0.02%, proses pemeriksaan semula akan dimulakan. Apa yang dipanggil"bar pateri ketulenan tinggi tanpa plumbum" yang dibeli sekali didapati mempunyai kandungan Sn sebenar hanya 98.41% dalam pengimbasan XRF, dengan selebihnya adalah SnO? dan jejak Al, yang hanya gagal memenuhi keperluan Sn99.3 Gred A dalam piawaian JIS H 3201, dan keseluruhan kumpulan dikembalikan secara langsung.

Akhir sekali, peringatan: filem oksida sedikit pada permukaan bar pateri adalah perkara biasa. Walau bagaimanapun, jika ia telah disimpan tanpa dibuka selama lebih daripada 6 bulan dan kawasan besar bintik putih kelabu muncul, tidak kira betapa tinggi ketulenan nominalnya, ia mesti diturunkan taraf untuk digunakan di stesen tidak kritikal. Oleh kerana lapisan oksida tidak dapat dikurangkan sepenuhnya semasa proses lebur, ia akan mengurangkan sudut pembasahan sendi pateri dengan ketara dan meningkatkan kadar lompang. Ini adalah kesimpulan empirikal yang telah kami sahkan berulang kali pada ratusan talian SMT sepanjang dua puluh tahun yang lalu.