SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 주석 주괴, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
툼스토닝은 솔더 페이스트 침전물 가장자리에 스파이크 모양의 돌출을 유발합니다. 배치하는 동안 구성 요소 핀은 쉽게 위치에서 밀려나거나 적층된 솔더 페이스트 영역으로 압착됩니다. 리플로우 동안 용융 솔더 페이스트의 유동성이 증가하여 브리징 위험이 급격히 높아집니다. JiaJinYuan G-8800 시리즈 솔더 페이스트는 35μm 스텐실 및 45° 스퀴지 각도 조건에서 이 결함을 노출시키는 경향이 가장 높습니다.
게시된 날짜: 2022-08-06불합리한 리플로우 솔더링 온도 곡선 설정은 보이드 및 솔더 볼과 같은 일반적인 결함을 크게 악화시킵니다. 지나치게 빠른 예열 증가로 인해 플럭스가 격렬하게 끓고 튀겨져 솔더 볼이 형성됩니다. 불충분한 담금 또는 낮은 최고 온도는 납땜 젖음성을 저하시키고 가스 탈출을 방해하여 보이드를 유발합니다. JiaJinYuan 생산 라인의 실제 측정에 따르면 램프 속도가 3℃/s를 초과하거나 리플로우 시간이 60초 미만인 경우 BGA 보이드율은 일반적으로 15% 이상으로 상승합니다.
게시된 날짜: 2022-06-27핀 딥 솔더링 무연 합금 공정은 딥 솔더링 온도, 시간 및 합금 구성 비율을 정밀하게 제어함으로써 기존 납 함유 공정의 RoHS 준수 위험을 효과적으로 방지합니다. JJY의 여러 수출 생산 라인에서 3년 넘게 안정적으로 운영되고 있으며, 납땜 접합부 젖음성, 내열 피로성, 표면 광택이 모두 IEC61191-2 표준 요구 사항을 충족합니다.
게시된 날짜: 2022-02-12고점착성 솔더 페이스트는 표면 실장 솔더 페이스트의 초기 접착 강도와 고온 점착 유지를 강화함으로써 계획된 가동 중지 시간, 장비 고장 또는 라인 전환으로 인해 발생하는 SMT 생산 라인의 솔더 페이스트 붕괴, 부품 오정렬, 부품 이탈 문제까지 효과적으로 해결합니다. 특히 0201, 01005 등 초소형 부품은 물론 양면 리플로우 공정에도 적합하다. 점착력은 실온에서 4시간 이상 유지될 수 있으며 60°C 환경에서도 안정적으로 유지되므로 단 1.5시간의 가동 중지 시간 후에 기존 솔더 페이스트에서 발생하는 상당한 점착력 저하를 방지할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2022-01-27핀 딥 솔더링 공정 중에 딥 솔더링 시간, 온도 및 플럭스 활성을 정밀하게 제어함으로써 핀 딥 주석 두께를 0.03mm~0.08mm 사이에서 효과적으로 제어할 수 있어 지나치게 두꺼운 주석 층으로 인한 핀 접착 및 브리징 결함을 방지할 수 있습니다. JiaJinYuan 생산 라인에서 측정한 데이터에 따르면 딥 솔더링 시간을 5초에서 3.2초로 줄인 후 브리징 속도가 67% 감소한 것으로 나타났습니다. 이 방법은 DIP 플러그인 웨이브 솔더링의 전처리 단계에서 일괄 검증되었습니다.
게시된 날짜: 2021-10-20QFN 솔더링 중 바닥 패드의 젖음성이 좋지 않으면 콜드 솔더 조인트 또는 보이드가 발생하는 경우가 많습니다. 스텐실 조리개를 기존 1:1에서 0.92:1 사다리꼴 스케일링 설계로 변경함으로써 JJY은 솔더 양을 늘리지 않고도 솔더 페이스트 전달 속도를 크게 향상시킵니다. 0.45 MPa의 스퀴지 압력과 45 mm/s의 속도의 조정된 제어와 결합하여 QFN 솔더링 하단 패드의 젖음 영역이 68%에서 91%로 증가하고 측정된 솔더 조인트 보이드율은 12% 미만입니다.
게시된 날짜: 2021-09-26OSP 보드 용접 생산 라인의 체류 시간 제어는 OSP 필름 층의 화학적 안정성 및 납땜성과 직접적인 관련이 있습니다. 스프레이 OSP 처리부터 리플로우 솔더링 전까지의 PCB 노출 시간이 48시간을 초과하거나 고온다습한 환경(RH>60%, T>25°C 등)에 24시간 이상 방치되면 필름층이 가수분해 및 산화되기 쉬워 솔더 조인트 보이드율이 12% 이상 증가하고 젖음각이 45°이상 증가하게 된다. JiaJinYuan 생산 라인에 대한 실제 측정에 따르면 이 문제는 OSP 보드 용접에서 솔더 브리징 결함의 67%를 차지하는 것으로 나타났습니다.
게시된 날짜: 2021-07-09ASEAN 대외 무역을 위한 솔더 수출 수요를 충족하기 위해 Jia Jinyuan은 베트남, 태국, 말레이시아 및 기타 국가의 주류 SMT 생산 라인의 프로세스 창을 포괄하는 솔더 페이스트, 솔더 와이어 및 솔더 바에 대한 광범위한 지원 공급 솔루션을 제공합니다. 솔더 페이스트의 점도, 금속 함량 및 리플로우 활성은 ASTM F2389-22 및 JEDEC J-STD-005의 이중 검증을 통과하여 01005부터 QFN48까지의 구성 요소에 대한 안정적인 프린팅 및 솔더링을 보장합니다.
게시된 날짜: 2021-05-10작은 솔더 볼의 생성 메커니즘에 해당하는 솔더 페이스트 최적화는 솔더 페이스트, 솔더 볼 솔더 페이스트 및 솔더 페이스트 리플로우 간의 동적 결합 관계에 중점을 둡니다. 솔더 페이스트에 포함된 금속 분말의 입자 크기 분포와 구형도, 플럭스의 휘발 구배 및 점도 감소 곡선을 조절함으로써 인쇄 정확도를 저하시키지 않으면서 0.1~0.3mm의 작은 솔더 볼 생성을 크게 억제하고 여러 자동차 전자 제품 생산 라인에서 PPM 수준의 결함 감소를 달성했습니다.
게시된 날짜: 2021-02-27
2020년 글로벌 공급망 변동성은 솔더 페이스트 공급에 큰 영향을 미쳐 일부 제조업체는 시장 불확실성에 대처하기 위해 현지화된 생산 레이아웃을 가속화했습니다. 업계 동향에 따르면 솔더 페이스트에 대한 수요는 계속해서 증가하고 있지만 공급 안정성이 문제에 직면해 있으며 기업은 현지화된 역량과 산업 체인 조정을 강화해야 합니다.
게시된 날짜: 2021-01-08