SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 납땜 재료, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
PCBA 납땜 재료의 원스톱 제공은 생산 라인의 실제 요구 사항과 밀접하게 일치해야 합니다. 핵심 재료인 솔더 페이스트는 스텐실 구멍, 리플로우 프로파일 및 부품 간격과 일치해야 합니다. Jia Jinyuan 솔더 페이스트는 0.3mm 피치 QFN에서 24시간 연속 인쇄하는 동안 뚜렷한 슬럼프를 보이지 않았습니다. 해당 활동 수준의 플럭스, 저산소 솔더 와이어 및 고순도 솔더 바와 함께 사용하면 SMT 배치 및 수동 솔더링 재작업에서 일관된 수율을 보장합니다.
게시된 날짜: 2018-05-23콜드 솔더 조인트는 SMT 생산 라인에서 가장 빈번하게 발생하는 솔더링 결함 중 하나입니다. 패드 산화와 불충분한 플럭스 활동이 두 가지 주요 원인입니다. 전자는 솔더 페이스트가 구리 표면을 적시는 것을 방지하고 후자는 산화막을 제거하기 어렵게 만듭니다. 두 가지 요인이 겹치면 냉납 접합 발생률이 3배 이상 증가할 수 있습니다. JiaJinYuan JHY-805 시리즈 플럭스는 OSP 보드에서 측정된 젖음 각도가 25° 미만으로 콜드 솔더 조인트의 형성을 효과적으로 억제합니다.
게시된 날짜: 2018-05-09PCB 패드 처리 중에 ENIG, Immersion Silver 및 OSP 프로세스의 납땜 성능은 크게 다릅니다. ENIG 층은 산화 방지 기능이 있지만 습윤성이 좋지 않아 활동성이 높은 솔더 페이스트가 필요합니다. Immersion Silver는 황화 변색이 발생하기 쉽고 리플로우 최고 온도에 민감합니다. OSP 필름 두께가 고르지 않으면 국부적으로 젖지 않을 수 있습니다. 세 가지 프로세스는 스텐실 개구 설계, 리플로우 프로파일 설정 및 유입 재료 보관 조건에서 차등적으로 관리되어야 합니다.
게시된 날짜: 2018-04-13핀 딥 솔더링 공정 중 솔더욕 표면의 산화는 지속적인 드로스 생성의 주요 원인입니다. JiaJinYuan 항산화 플럭스는 동적 커버리지와 활성 성분의 시너지 효과를 통해 솔더 욕 표면에 치밀한 불활성 필름을 형성하여 핀 딥 솔더링 중 산화 속도를 70% 이상 줄이고 일일 드로스 생성을 1.2kg 줄이며 솔더 포트의 청소 주기를 크게 연장하고 솔더 조인트 습윤성을 안정화합니다.
게시된 날짜: 2018-03-24불균일한 솔더 페이스트 증착, 냉간 솔더링 및 다층 기판의 두꺼운 구리 호일 솔더링 중 솔더 브리징과 같은 지속적인 문제를 해결하기 위해 이 백서는 Jia Jinyuan의 생산 라인에서 20년 동안 측정된 데이터를 활용하고 정확한 솔더 페이스트 투여량 제어 방법에 중점을 두고 두꺼운 구리 솔더 페이스트 인쇄 매개변수에 대한 매칭 로직을 자세히 설명하며 스텐실 개구 설계, 스퀴지 압력 및 속도 조정, 리플로우 솔더링 전 SPI 감지 임계값 설정과 같은 주요 작업을 다룹니다.
게시된 날짜: 2018-02-09냉간 납땜은 크고 두꺼운 구리 보드의 SMT 생산에서 가장 완고한 납땜 결함 중 하나이며, 특히 구리 두께가 ≥2oz이고 크기가 ≥400mm×300mm인 PCB에서 자주 발생합니다. 근본 원인은 구리 기판의 큰 열용량과 지연된 온도 상승으로 인해 솔더 페이스트 리플로우가 불충분하기 때문입니다. In 생산 라인 테스트에서 JiaJinYuan 냉간 납땜 수리 페이스트는 냉간 납땜 결함률을 1.8%에서 0.3% 미만으로 줄일 수 있습니다.
게시된 날짜: 2018-02-07솔더 페이스트 워밍업 표준은 인쇄 정확도와 솔더 접합 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 불충분한 워밍업은 높은 솔더 페이스트 점도, 열악한 탈형, 솔더 페이스트 붕괴 및 콜드 솔더 조인트와 같은 일반적인 솔더링 결함으로 이어집니다. 솔더 페이스트는 성급한 생산 라인 출시로 인해 발생하는 배치 SMT 결함을 방지하기 위해 사용 전 4시간 실온 예열 사양을 엄격히 준수해야 합니다.
게시된 날짜: 2018-01-30커넥터 솔더는 습윤성, 잔류물 제어 및 열충격 저항의 균형을 맞춰야 합니다. Jia Jinyuan 솔더 와이어 및 바는 단자 딥 솔더링에서 0.3초 이내에 모세관 충진을 달성하고, 자동 솔더링 트랙 속도 1.2m/분에서 브리징 속도를 0.08% 미만으로 유지하며, 0.5mm 피치 FPC 커넥터 및 IDC 압착 단자의 듀얼 모드 솔더링 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2018-01-17
솔더 페이스트 자체는 비전도성입니다. 금속 구성 요소는 로진이나 수지로 캡슐화되어 녹지 않아도 절연 상태를 유지합니다. 그러나 리플로우 솔더링 전에 과도한 잔여물, 인쇄 정렬 불량 또는 불완전한 청소로 인해 이온 잔여물 또는 솔더 비드 브리징으로 인해 회로 단락이 발생할 수 있습니다. In 실제 생산 라인에서 단락 문제의 85% 이상이 솔더 페이스트의 본질적인 전도성보다는 공정 제어 실패에서 비롯됩니다.
게시된 날짜: 2018-01-14
솔더 와이어의 로진 코어가 파손되면 플럭스 공급이 중단되고, 젖음성이 떨어지며, 솔더링 중 솔더 조인트가 자주 냉각됩니다. In 실제 생산 라인에서 이는 둔한 납땜 연결부, 날카로운 스파이크 및 스패터링 증가로 나타나는 경우가 많으며 연속 와이어 공급 또는 수동 터치업 납땜 중에 문제가 특히 두드러집니다. 솔더 와이어와 로진 코어 사이의 동심도 편차와 와이어 드로잉 공정의 변동이 근본 원인입니다.
게시된 날짜: 2017-12-21