Mencampur dua batang solder yang terbuat dari solder paduan berbeda secara tidak benar dalam mesin solder gelombang sama berbahayanya dengan mencampurkan solar ke dalam oli mesin. Di permukaan, keduanya tampak seperti batangan logam berwarna perak abu-abu, namun kenyataannya, rasio timbal-timah, elemen perak dan tembaga, serta jenis aktivatornya sangat berbeda. Begitu mereka hidup berdampingan dalam keadaan cair, masalah seperti pengendapan fase eutektik dengan titik leleh rendah, suspensi partikel logam dengan titik leleh tinggi, dan ketidakseimbangan laju dekomposisi fluks akan terjadi. Minggu lalu di Jalur A, kami menghadapi situasi di mana, setelah mencampur Sn63/Pb37 dan Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5, sambungan solder berubah menjadi abu-abu dan gagal dalam uji daya dorong selama tiga jam berturut-turut.
Akar penyebabnya adalah ketika perbedaan suhu likuid antara batang solder yang berbeda melebihi 8°C, zona suhu konstan 255°C yang ditetapkan untuk mesin solder gelombang tidak dapat mengakomodasi peleburan lengkap dan reaksi metalurgi yang memadai dari keduanya. Beberapa area sambungan solder sebenarnya berada dalam keadaan pucat semi-padat, yang menyebabkan peningkatan sudut pembasahan dan kemungkinan penghubungan yang lebih tinggi. Yang lebih merepotkan adalah sisa partikel yang tidak meleleh akan menjadi noda membandel pada proses pembersihan PCB selanjutnya, terutama menyebabkan hambatan pembasahan permanen pada papan dengan perawatan permukaan OSP.
Beberapa orang masih berpikir bahwa"karena semuanya berbahan dasar timah", maka dapat dicampur dan digunakan, hanya untuk menemukan bahwa jumlah sampahnya 2,3 kali lebih banyak dari biasanya, dan frekuensi skimming telah berubah dari setiap 4 jam sekali menjadi setiap 90 menit sekali. Hal ini karena laju migrasi ion tembaga dalam solder paduan berbeda sangat bervariasi: sistem SnPb mempercepat pembubaran Bantalan Cu, sedangkan sistem SAC menghambat proses ini. Setelah pencampuran, zona mikro lokal kaya tembaga terbentuk, yang secara langsung mengkatalisis nukleasi dan pertumbuhan sampah. Selain itu, apa yang diumpankan kembali oleh sensor suhu tungku sebenarnya adalah suhu rata-rata, yang tidak dapat memantau fluktuasi termodinamika nyata yang disebabkan oleh gradien komposisi mikroskopis dalam kolam cair.
Kami mencoba menggunakan spektrometer pada Jalur B untuk mengukur komposisi kolam cair secara real time, dan menemukan bahwa setelah 30 menit pemberian makanan campuran, deviasi kandungan Sn mencapai ±1,7%, dan fluktuasi Ag adalah ±0,42%. Fluktuasi tersebut jauh melebihi persyaratan ±0,15% untuk konsistensi batch solder paduan yang ditentukan dalam IPC-J-STD-006. Oleh karena itu, yang menjadi pertanyaan bukanlah apakah hal ini dapat dilakukan, melainkan apakah setelah pencampuran, parameter akan menjadi tidak terkendali, tingkat kerusakan akan melonjak, dan tidak akan ada ketertelusuran. Biaya penghentian saluran untuk menyesuaikan mesin jauh lebih tinggi daripada perbedaan harga antara membeli dua batang solder dengan model yang sama.
Jika Anda benar-benar perlu mengganti solder paduan, Anda harus mengosongkan seluruh pot solder dan membersihkan sisa lapisan kristal di dinding bagian dalam wadah secara menyeluruh. Gunakan timah murni untuk dua lintasan transisi sebelum memasang batang Solder Baru. Jika tidak, bahkan sisa 0,5% dari komposisi batang solder lama akan mengurangi umur ketahanan oksidasi dari kumpulan batang solder baru sebesar 40%. Data ini berasal dari pelacakan catatan perubahan material selama tiga tahun untuk 27 mesin solder gelombang, bukan nilai teoretis yang disimulasikan di laboratorium.
