Các nhà sản xuất dán hàn SMT.
Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.
Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến thức về Vật liệu hàn, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Quá trình oxy hóa liên tục trên bề mặt vật hàn nóng chảy trong quá trình hàn sóng là nguyên nhân chính hình thành cặn hàn. Nhiệt độ cao, tiếp xúc với không khí, dư lượng chất trợ dung và sự khuấy trộn của bể hàn cùng nhau đẩy nhanh quá trình vỡ và kết tụ của màng oxit, dẫn đến khối lượng cặn hàn tăng lên, mức tiêu thụ chất hàn cao hơn và bảo trì thiết bị thường xuyên hơn. Các phép đo hiện trường trên dây chuyền sản xuất của Jia Jinyuan cho thấy rằng khi lượng xỉ hàn mỗi ca tăng vượt quá 1,2kg, chi phí hàn sẽ tăng 8,6% so với cùng kỳ năm ngoái. Kiểm soát oxy kịp thời và làm sạch bề mặt vật hàn có thể làm giảm hơn 35% việc tạo ra xỉ hàn.
Đã xuất bản: 2016-09-07Việc hàn các thành phần 01005 rất nhạy cảm với kích thước hạt dán hàn và tính chất lưu Biến. Kem hàn siêu mịn T6 (kích thước hạt 2 ~ 5μm) có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ khuyết tật của bóng hàn và cầu hàn. Khi chỉ số thixotropic của nó được kiểm soát trong phạm vi 0,75 ~ 0,85, nó vẫn có thể duy trì các cạnh rõ ràng và hoàn thành việc tháo khuôn dưới khẩu độ stencil 0,1mm. Kết hợp với việc tinh chỉnh các thông số In của miếng dán hàn JiaJinYuan J-603B, tỷ lệ xuất hiện cầu hàn đo được giảm từ 1200ppm xuống 86ppm.
Đã xuất bản: 2016-06-06Kiểm tra định kỳ hàng ngày các dây chuyền sản xuất hàn nóng chảy lại là tuyến phòng thủ cốt lõi chống lại các khuyết tật hàng loạt. Thông qua kiểm tra có hệ thống về độ song song của đường ray, độ tinh khiết của nitơ, độ lệch giữa nhiệt độ thực tế và nhiệt độ cài đặt ở từng vùng nhiệt độ, độ ổn định của tốc độ xích và tốc độ gió của bộ phận làm mát mỗi ca, hơn 90% các khuyết tật điển hình như mối hàn nguội, bia mộ và hàn nguội có thể được ngăn chặn trước, tránh phải làm lại hàng loạt do lỗi một điểm.
Đã xuất bản: 2016-03-28
Lượng kem hàn không càng nhiều càng tốt; việc sử dụng quá mức sẽ dẫn đến các hạt hàn, cầu nối và ô nhiễm còn sót lại. In trên dây chuyền sản xuất thực tế, chất hàn bị ướt kém thường xuất phát từ độ dày In dán quá mức hoặc thiết kế khẩu độ stencil không khớp, thay vì chỉ đơn giản là tăng số lượng. Kiểm soát chính xác tỷ lệ khối lượng dán hàn và kết hợp hoạt động là cốt lõi để đảm bảo độ tin cậy của việc làm ướt chất hàn.
Đã xuất bản: 2016-02-13Việc sửa chữa bóng lại chip BGA dựa vào các quy trình bóng lại chính xác. Kem hàn chuyên dụng của JiaJinYuan hoạt động phối hợp với các bóng hàn phù hợp để đảm bảo độ đồng phẳng của mối hàn, độ bền kéo và tỷ lệ khoảng trống đáp ứng các tiêu chuẩn. Giải pháp này đã được kiểm chứng trên nhiều dây chuyền sản xuất để vượt qua ổn định 500 chu kỳ sốc nhiệt -40oC~125oC mà không có khiếm khuyết như bắc cầu hàn, mối hàn nguội hoặc lệch Bi.
Đã xuất bản: 2016-01-29Nhiệt độ nóng chảy cực đại quá cao của kem hàn sẽ trực tiếp dẫn đến sự phát triển quá mức của các hợp chất liên kim loại trong các mối nối kem hàn, làm tăng độ hòa tan của miếng đồng và hư hỏng nhiệt đối với các bộ phận. In trên dây chuyền sản xuất thực tế, các lỗi thường gặp bao gồm mối hàn nguội, Bi hàn, bia mộ và phân tách PCB. Vấn đề này chủ yếu xuất phát từ cài đặt cấu hình nhiệt độ không chính xác, độ lệch của cảm Biến nhiệt độ lò hoặc sự khác Biệt không được hiệu chỉnh trong hoạt động giữa các lô kem hàn khác nhau.
Đã xuất bản: 2015-12-10
Giá trị axit của kem hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ẩm của chất hàn và nguy cơ ăn mòn còn sót lại. Kem hàn có tính axit thích hợp cho các kim loại khó hàn nhưng yêu cầu kiểm soát chặt chẽ quá trình làm sạch, trong khi kem hàn trung tính chủ yếu được sử dụng cho các PCB có độ tin cậy cao và các tình huống không sạch. Việc lựa chọn phải được xác định một cách toàn diện dựa trên mức độ oxy hóa của chất nền, vật liệu của các chân linh kiện, cửa sổ nhiệt độ nóng chảy lại và khả năng làm sạch của dây chuyền sản xuất.
Đã xuất bản: 2015-11-01
Hoạt động ở nhiệt độ cao kéo dài của các thanh hàn trong lò hàn sóng thực sự có thể gây ra sự phân tách vi mô của các thành phần hợp kim. Đặc Biệt khi các thanh hàn thiếc hoặc không chứa chì tiếp xúc liên tục với nhiệt độ trên 260°C mà bề mặt bể không được khuấy trộn đủ, các nguyên tố như chì, bạc và đồng có thể bị giàu cục bộ do sự khác Biệt về mật độ và tốc độ oxy hóa. Tuy nhiên, trong chu kỳ thay thế vật hàn tiêu chuẩn kéo dài 8 giờ, các Biến thể về thành phần vẫn thấp hơn nhiều so với dung sai được IPC-J-STD-006 cho phép. Điều thực sự ảnh hưởng đến độ ổn định của mối hàn thường là sự tích tụ cặn xỉ và chất trợ dung cacbon hóa.
Đã xuất bản: 2015-10-14Hàn bảng tần số cao đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về độ nhạy nhiệt của chất nền. Các vật liệu như PTFE và PP chứa đầy gốm thường có nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh dưới 170°C. Nếu nhiệt độ nóng chảy lại cao nhất vượt quá 260°C, nó có thể dễ dàng gây ra sự phân tách, phồng rộp hoặc trôi dạt hằng số điện môi. Các phép đo thực tế trên dây chuyền sản xuất của JiaJinYuan cho thấy 255°C là ngưỡng an toàn cho hầu hết các hoạt động hàn bảng tần số cao. Phải tránh thiệt hại do nhiệt bằng cách gia nhiệt từng bước, giảm thời gian lưu trú ở vùng nhiệt độ cao và kiểm soát không khí nitơ.
Đã xuất bản: 2015-10-08Công thức không sạch và có thể rửa bằng nước dành cho vật liệu hàn PCBA cần cân bằng giữa việc kiểm soát cặn ion và độ sạch bề mặt sau hàn. Các công thức dòng JiaJinYuan đạt được hiệu suất ổn định với dư lượng gốc nhựa thông <0,5μg/cm2 và hàm lượng halogen <0,1wt% trong dây chuyền sản xuất thực tế, đáp ứng các yêu cầu quy trình đối với vật liệu hàn PCBA mật độ cao cho các linh kiện 01005 và BGA bước 0,3mm.
Đã xuất bản: 2015-09-05Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.