Материал для пайки

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Материал для пайки
Дом Материал для пайки PCBA Полный паяльный материал, Полный набор SMT& Волновая пайка электронных материалов

PCBA Полный паяльный материал, Полный набор SMT& Волновая пайка электронных материалов

Материал для пайки Знание

Здесь вы можете найти знания о Материал для пайки, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Окалина припоя: окисление на поверхности расплавленного припоя во время пайки волновой пайкой образует окалину, расходуя припой и увеличивая затраты

Непрерывное окисление на поверхности расплавленного припоя при пайке волной является основной причиной образования окалины. Высокие температуры, воздействие воздуха, остатки флюса и перемешивание ванны припоя ускоряют разрыв и агломерацию оксидной пленки, что приводит к увеличению объема припоя, увеличению расхода припоя и более частому обслуживанию оборудования. Полевые измерения на производственных линиях Jia Jinyuan показывают, что когда прирост припоя за смену превышает 1,2 кг, затраты на пайку возрастают на 8,6% по сравнению с прошлым годом. Своевременный контроль кислорода и очистка поверхности припоя могут снизить образование припоя более чем на 35%.

Опубликовано: 2016-09-07

01005 Пайка компонентов Сверхтонкая паяльная паста T6 для предотвращения дефектов припоя и припоя

Пайка компонентов 01005 очень чувствительна к размеру частиц паяльной пасты и реологическим свойствам. Сверхтонкая паяльная паста T6 (размер частиц 2–5 мкм) может значительно снизить количество дефектов шариков припоя и мостов припоя. Когда его индекс тиксотропности контролируется в диапазоне 0,75–0,85, он все равно может сохранять четкие края и полностью извлекать из формы отверстия трафарета диаметром 0,1 мм. В сочетании с точной настройкой параметров печати паяльной пасты JiaJinYuan J-603B измеренная частота появления перемычек снижается с 1200 до 86 страниц в минуту.

Опубликовано: 2016-06-06

Ежедневная проверка производственной линии пайки оплавлением для снижения риска массовых дефектов

Ежедневная плановая проверка производственных линий пайки оплавлением является основной линией защиты от дефектов партии. Благодаря систематическим проверкам параллельности рельсов, чистоты азота, отклонений между фактической и заданной температурами в каждой температурной зоне, стабильности скорости цепи и скорости ветра секции охлаждения каждую смену можно заранее обнаружить более 90% типичных дефектов, таких как соединения холодной пайки, надгробия и холодная пайка, избегая партийных доработок, вызванных единичными отказами.

Опубликовано: 2016-03-28
Всегда ли большее количество паяльной пасты приводит к лучшим результатам пайки?

Всегда ли большее количество паяльной пасты приводит к лучшим результатам пайки?

Количество паяльной пасты не должно быть чем больше, тем лучше; чрезмерное использование приведет к образованию шариков припоя, образованию мостов и остаточному загрязнению. In На реальных производственных линиях плохое смачивание припоя часто происходит из-за чрезмерной толщины печати паяльной пасты или несоответствующей конструкции отверстия трафарета, а не просто из-за увеличения количества. Точный контроль объемного соотношения паяльной пасты и соответствие ее активности являются основой обеспечения надежности смачивания припоем.

Опубликовано: 2016-02-13

Процесс установки шара: доработка крепления шара чипа BGA, пайка с использованием специальной паяльной пасты и шариков припоя

Ремонт чипов BGA основан на точных процессах реболлинга. Специальная паяльная паста JiaJinYuan работает совместно с соответствующими шариками припоя, обеспечивая копланарность паяного соединения, прочность на разрыв и уровень пустот, соответствующие стандартам. Это решение было проверено на нескольких производственных линиях и стабильно выдерживает 500 циклов термического удара при температуре -40℃~125℃ без таких дефектов, как перемычки припоя, соединения холодной пайкой или смещение шариков.

Опубликовано: 2016-01-29

Повреждения паяльной пасты, вызванные слишком высокой пиковой температурой оплавления

Чрезмерно высокая пиковая температура оплавления паяльной пасты непосредственно приведет к чрезмерному росту интерметаллидов в соединениях паяльной пасты, усиленному растворению контактной меди и термическому повреждению корпусов компонентов. In на реальных производственных линиях, распространенные дефекты включают соединения холодной пайки, шарики припоя, надгробия и расслоение печатной платы. Эта проблема в основном возникает из-за неточных настроек температурного профиля, дрейфа датчиков температуры печи или некалиброванных различий в активности между разными партиями паяльной пасты.

Опубликовано: 2015-12-10
Флюсовая паста делится на кислотную и нейтральную: как правильно выбрать?

Флюсовая паста делится на кислотную и нейтральную: как правильно выбрать?

Кислотное число паяльной пасты напрямую влияет на смачиваемость припоя и риск остаточной коррозии. Кислотная паяльная паста подходит для трудно паяемых металлов, но требует строгого контроля процесса очистки, тогда как нейтральная паста в основном используется для высоконадежных печатных плат и в сценариях, не требующих очистки. Выбор должен быть всесторонне определен на основе степени окисления подложки, материала выводов компонента, диапазона температур оплавления и возможностей очистки производственной линии.

Опубликовано: 2015-11-01
Изменит ли длительная высокая температура в печах волновой пайки состав сплава припоев?

Изменит ли длительная высокая температура в печах волновой пайки состав сплава припоев?

Длительная высокотемпературная эксплуатация припоев в печи волновой пайки действительно может вызвать микросегрегацию компонентов сплава. В частности, когда оловянно-свинцовые или бессвинцовые припои постоянно подвергаются воздействию температур выше 260°C при недостаточном перемешивании поверхности ванны, такие элементы, как свинец, серебро и медь, могут локально обогащаться из-за различий в плотности и скорости окисления. Однако в рамках стандартного 8-часового цикла замены припоя изменения состава остаются значительно ниже допусков, разрешенных IPC-J-STD-006. Что действительно влияет на стабильность пайки, так это часто накопление окалины и карбонизированных остатков флюса.

Опубликовано: 2015-10-14

Подложка для пайки высокочастотных плат особенная, и температура оплавления не должна быть слишком высокой, чтобы не повредить материал платы.

Высокочастотная сварка плат предъявляет чрезвычайно высокие требования к термической чувствительности подложки. Такие материалы, как ПТФЭ и ПП с керамическим наполнителем, обычно имеют температуру стеклования ниже 170°C. Если пиковая температура оплавления превышает 260°C, это может легко вызвать расслоение, вздутие или дрейф диэлектрической проницаемости. Фактические измерения на производственной линии JiaJinYuan показывают, что 255°C является безопасным порогом для большинства высокочастотных сварок плат. Термического повреждения необходимо избегать за счет ступенчатого нагрева, сокращения времени пребывания в высокотемпературной зоне и контроля атмосферы азота.

Опубликовано: 2015-10-08

Не требующая очистки и водоочищаемая формула для материалов для пайки печатных плат, отвечающая требованиям чистоты

Не требующие очистки и смываемые водой составы материалов для пайки печатных плат должны обеспечивать баланс между контролем ионных остатков и чистотой поверхности после пайки. Составы серии JiaJinYuan обеспечивают стабильные характеристики с остатками канифоли <0,5 мкг/см2 и содержанием галогенов <0,1 мас.% на реальных производственных линиях, что соответствует технологическим требованиям для паяльных материалов PCBA высокой плотности для компонентов 01005 и BGA с шагом 0,3 мм.

Опубликовано: 2015-09-05

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.