Nguyên nhân chính gây ra lỗi hàn đối với các bộ phận 01005 không phải là do sai lệch nhiệt độ nóng chảy lại mà là do hoạt động không kiểm soát được của chất lỏng của chất hàn dán trên các miếng đệm nhỏ. Khi tỷ lệ các hạt kim loại lớn hơn 6μm trong kem hàn vượt quá 3%, vật liệu hàn dư thừa sẽ tích tụ ở cạnh miếng đệm trong quá trình ép đùn chổi cao su. Những khu vực được làm giàu này bắn tung tóe dữ dội trong giai đoạn đầu của quá trình nóng chảy lại để tạo thành các quả bóng hàn, đồng thời bắc cầu nối các miếng đệm liền kề để gây ra quần short hàn.

Khẩu độ stencil và kích thước hạt dán hàn phải được kết hợp chặt chẽ

Khi chúng tôi sử dụng giấy nến khắc laze dày 0,1mm để In miếng đệm 01005, chúng tôi nhận thấy rằng nếu miếng dán hàn không đạt cấp độ T6 (tức là D50 > 5,2μm), ngay cả khi áp suất chổi cao su giảm từ 4,5kg xuống 3,2kg, vệt kem hàn liên tục vẫn có thể nhìn thấy bên ngoài miếng đệm dưới kính hiển vi sau khi In. Đường mòn này chắc chắn sẽ bị sụp đổ và bắc cầu trong quá trình chỉnh lại dòng. Sau khi chuyển sang miếng dán hàn JJY T6, với cùng thông số, chiều dài đuôi được nén từ 38μm xuống trong khoảng 9μm và hơn 95% mối hàn không còn cặn Bi hàn.

Chỉ số thixotropic ảnh hưởng đến năng suất hàn thành phần 01005 nhiều hơn giá trị độ nhớt

Các phép đo thực tế cho thấy khi độ nhớt Biểu kiến ​​của kem hàn ở 25oC là 780Pa·s nhưng chỉ số thixotropic chỉ là 0,62 thì hệ số Biến đổi thể tích kem hàn sau khi In cao tới 18,7%, vượt xa giới hạn trên 7% do IPC-7527 chỉ định. JJY Kem hàn T6 ổn định chỉ số thixotropic trong khoảng 0,78±0,03. Kết hợp với góc vắt 120° và tốc độ In 8mm/s, độ lệch chuẩn của khối lượng hàn trên miếng hàn 01005 được kiểm soát trong phạm vi ±2,3ng, đây là điều kiện tiên quyết cơ bản để ngăn ngừa đoản mạch hàn.

Điểm sương nitơ reflow phải được kiểm soát dưới 40oC

Ngay cả khi kem hàn và giấy nến đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn, nếu điểm sương trong lò nung lại nitơ cao hơn -38oC, hơi ẩm còn lại trong chất trợ dung sẽ bốc hơi mạnh trong vùng giữ 150oC, đẩy chất hàn nóng chảy dịch chuyển ra ngoài khỏi miếng đệm. In xác minh của chúng tôi tại một nhà máy ở Đông Quan, chúng tôi nhận thấy rằng khi điểm sương tăng từ -36oC lên -33oC, tốc độ hàn ngắn của tụ điện 01005 trực tiếp tăng gấp đôi. Sau khi thay thế hệ thống sấy nitơ bằng loại chuyển mạch tháp kép, điểm sương ổn định ở -42oC, tốc độ hàn ngắn giảm xuống còn 86ppm và duy trì không phục hồi trong ba tuần liên tiếp.

Không thể tách rời thiết kế miếng đệm và tối ưu hóa hợp tác dán hàn

Nếu các miếng đệm dành cho các bộ phận 01005 được thiết kế ở kích thước đầy đủ theo tiêu chuẩn IPC-7351B thì nguy cơ chập điện sẽ trở nên trầm trọng hơn. Chúng tôi bắt buộc phải rút ngắn chiều dài miếng đệm thêm 5μm, thu hẹp chiều rộng thêm 3μm và chia tỷ lệ khẩu độ của khuôn tô theo tỷ lệ diện tích 1:0,95. Tại thời điểm này, bán kính làm ướt và lan rộng của miếng dán hàn JJY T6 trên miếng đệm bị giới hạn trong phạm vi 12μm, điều này không chỉ đảm bảo độ bền của mối hàn mà còn loại bỏ khả năng bắc cầu. Sự kết hợp này đã được xác minh hàng loạt trên 12 dây chuyền sản xuất, với năng suất trung bình của lần vượt qua đầu tiên tăng lên 99,92%.