Thời gian dừng In stencil quá lâu của miếng dán hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của nó. Chất trợ dung trong kem hàn sẽ bay hơi dần dần, dẫn đến độ dính giảm.
Sau khi độ dính của chất hàn giảm đi, việc In không đồng đều dễ xảy ra. Hiện tượng này đặc Biệt đáng chú ý trên các thành phần có bước cao độ.
Miếng dán hàn còn lại trên bàn In stencil trong hơn 4 giờ sẽ bắt đầu giảm độ dính. Nên sử dụng nó càng sớm càng tốt sau mỗi lần In.
Chất hàn tiếp xúc lâu với không khí sẽ khiến nó hấp thụ độ ẩm. Độ ẩm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, dẫn đến mối hàn hoặc mối hàn bị lạnh.
Sau khi hấp thụ độ ẩm, khả năng chảy của kem hàn kém đi, dễ gây ra đường viền In bị mờ. Vấn đề này có nhiều khả năng xảy ra trên PCB mật độ cao.
Quá trình hàn lại phải được hoàn thành trong thời gian quy định sau khi In dán hàn. Nếu thời gian chờ quá lâu thì miếng dán hàn có thể đã bị hỏng.
Hàn nóng chảy lại phải được thực hiện ngay sau khi In dán hàn. Việc trì hoãn hơn 1 giờ có thể ảnh hưởng đến kết quả hàn.
Kem hàn nên được bảo quản tránh xa môi trường có nhiệt độ cao. Nhiệt độ cao đẩy nhanh quá trình phân hủy chất trợ dung và rút ngắn tuổi thọ sử dụng hiệu quả.
Kem hàn đã mở phải được sử dụng càng sớm càng tốt. Kem hàn chưa sử dụng cần được đậy kín và bảo quản để tránh tiếp xúc với không khí.
Thời gian dừng trong quá trình In dán hàn phải được kiểm soát chặt chẽ. Miếng dán hàn vượt quá thời gian quy định nên được thay thế bằng miếng dán hàn mới.
bài viết liên quan
- Phải làm gì khi quá trình oxy hóa tấm PCB ngăn chặn sự hàn mạnh mặc dù chất hàn có chất lượng cao
- Bề mặt xỉn màu trên dây hàn có cho thấy chất lượng dây hàn kém không?
- Các lỗ tổ ong trên bề mặt thanh hàn có phải là lỗi chất lượng không?
- Các mối nối dây hàn bị đen: Đây là vấn đề về chất lượng dây hàn hay vấn đề về nhiệt độ?
- Độ tinh khiết của que hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn sóng không?




