Чрезмерное время пребывания паяльной пасты на трафаретной печати напрямую влияет на ее характеристики. Флюс в паяльной пасте постепенно улетучивается, что приводит к снижению липкости.
После снижения липкости паяльной пасты может возникнуть неравномерность печати. Это явление особенно заметно на компонентах с мелким шагом.
Паяльная паста, оставленная на столе для трафаретной печати более 4 часов, начнет терять липкость. Рекомендуется использовать его как можно скорее после каждой печати.
Длительное воздействие паяльной пасты на воздух приведет к ее впитыванию влаги. Влага влияет на качество пайки, приводя к образованию холодных паяных соединений или образованию перемычек.
После впитывания влаги текучесть паяльной пасты ухудшается, что приводит к размытию контуров печати. Эта проблема чаще возникает на печатных платах высокой плотности.
Пайка оплавлением должна быть завершена в течение указанного времени после нанесения паяльной пасты. Если время ожидания слишком велико, возможно, паяльная паста уже вышла из строя.
Пайку оплавлением следует выполнять сразу после нанесения паяльной пасты. Задержка более 1 часа может повлиять на результат пайки.
Паяльную пасту следует хранить вдали от высокотемпературных сред. Высокие температуры ускоряют разложение флюса и сокращают эффективный срок службы.
Открытую паяльную пасту необходимо использовать как можно скорее. Неиспользованную паяльную пасту следует запечатать и хранить во избежание контакта с воздухом.
Время выдержки в процессе печати паяльной пастой должно строго контролироваться. Паяльную пасту, срок службы которой превышает указанное, следует заменить новой паяльной пастой.




