In การใช้งานจริง การเปลี่ยนแปลงความหนืดของสารประสานต้องได้รับความสนใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความหนืดที่ลดลงอย่างรวดเร็วเกินไปจะนำไปสู่การร้อยหรือขอบที่ผิดปกติในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ในขณะที่ความหนืดที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดแรงกดในการพิมพ์มากเกินไปได้ง่าย ส่งผลให้ครีมบัดกรีถูกบีบออก

ความสามารถในการเปียกน้ำได้ ซึ่งเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดประสิทธิภาพของสารบัดกรี เป็นตัวชี้วัดสำคัญในการพิจารณาว่าสารบัดกรีสามารถครอบคลุมแผ่นอิเล็กโทรดได้อย่างเพียงพอหรือไม่ สารบัดกรีที่มีความสามารถในการเปียกน้ำต่ำมีแนวโน้มที่จะสร้างช่องว่างหรือข้อต่อบัดกรีเย็นหลังจากการทำความร้อน ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่ปัญหาความน่าเชื่อถือที่ตามมาอีกด้วย

ความต้านทานการตกต่ำของสารบัดกรีก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรอเป็นเวลานานหลังการพิมพ์ หากความต้านทานการตกต่ำไม่ดี รูปร่างของสารบัดกรีจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรงในระหว่างการวางส่วนประกอบในภายหลัง และอาจถึงขั้นเสี่ยงในการติดประสาน ดังนั้นการเลือกชนิดของสารบัดกรีที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ

ปริมาณโลหะซึ่งเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์หลักของสารบัดกรีนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลหลังจากการบัดกรี ปริมาณโลหะที่สูงเกินไปจะเพิ่มต้นทุนและลดความลื่นไหล ในขณะที่ปริมาณโลหะที่ต่ำเกินไปอาจส่งผลให้ความแข็งแรงของรอยประสานไม่เพียงพอ ดังนั้นจึงต้องจับคู่กันตามข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะ

In การผลิตจริง การจัดเก็บและสภาพการใช้งานของสารบัดกรีต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ความผันผวนของอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลงของความชื้น และเวลาสัมผัสหลังจากเปิด ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ดังนั้นการสร้างกระบวนการจัดการที่เหมาะสมสามารถป้องกันการเพิ่มขึ้นของอัตราข้อบกพร่องที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของสารบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขนาดอนุภาคและความสม่ำเสมอในการกระจายของสารบัดกรียังส่งผลต่อเอฟเฟกต์การพิมพ์ด้วย อนุภาคละเอียดผ่านรูลายฉลุได้ง่ายกว่า แต่อนุภาคละเอียดมากเกินไปอาจทำให้ออกซิเดชันรุนแรงขึ้น ในขณะที่อนุภาคหยาบอาจอุดตันลายฉลุได้ ดังนั้นจึงต้องเลือกข้อกำหนดขนาดอนุภาคที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของอุปกรณ์

ในที่สุด องค์ประกอบฟลักซ์ของสารบัดกรีจะกำหนดกิจกรรมและความง่ายในการทำความสะอาดสารตกค้าง แม้ว่าสารบัดกรีที่มีฤทธิ์แรงสูงจะช่วยเพิ่มความสามารถในการเปียกได้ แต่ก็อาจกัดกร่อนส่วนประกอบตะกั่ว ในขณะที่สารบัดกรีที่มีฤทธิ์น้อยอาจไม่สามารถกำจัดชั้นออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงต้องเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามข้อกำหนดของกระบวนการจริง