In ứng dụng thực tế, sự thay đổi độ nhớt của chất hàn cần được chú ý. Đặc Biệt trong môi trường nhiệt độ cao, độ nhớt giảm quá nhanh sẽ dẫn đến hiện tượng xâu chuỗi hoặc các cạnh không đều trong quá trình In, trong khi độ nhớt quá cao dễ gây ra áp lực In quá mức, dẫn đến keo hàn bị ép ra ngoài.

Độ ẩm, một trong những chỉ số hiệu suất của chất hàn, là thước đo quan trọng để xác định xem chất hàn có thể che phủ đầy đủ các miếng đệm hay không. Kem hàn có khả năng thấm ướt kém có xu hướng hình thành các lỗ rỗng hoặc mối hàn nguội sau khi gia nhiệt, điều này không chỉ ảnh hưởng đến các kết nối điện mà còn có thể dẫn đến các vấn đề về độ tin cậy sau này.

Khả năng chống sụt của kem hàn cũng quan trọng không kém, đặc Biệt khi phải chờ đợi lâu sau khi In. Nếu khả năng chống sụt kém, hình dạng của kem hàn sẽ thay đổi đáng kể, dẫn đến sai lệch trong quá trình đặt thành phần tiếp theo và thậm chí có nguy cơ bắc cầu. Vì vậy việc lựa chọn loại kem hàn phù hợp là rất quan trọng.

Hàm lượng kim loại, là một trong những thông số cốt lõi của chất hàn, có liên quan trực tiếp đến độ dẫn điện và độ bền cơ học sau khi hàn. Hàm lượng kim loại quá cao sẽ làm tăng chi phí và giảm tính lưu động, trong khi hàm lượng kim loại quá thấp có thể dẫn đến độ bền của mối hàn không đủ. Vì vậy, nó phải được kết hợp theo yêu cầu quy trình cụ thể.

In trong thực tế sản xuất, điều kiện bảo quản và sử dụng kem hàn cũng phải được kiểm soát chặt chẽ. Biến động nhiệt độ, thay đổi độ ẩm và thời gian tiếp xúc sau khi mở đều ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Do đó, việc thiết lập một quy trình quản lý hợp lý có thể ngăn chặn hiệu quả sự gia tăng tỷ lệ lỗi do hư hỏng lớp dán hàn.

Kích thước hạt và tính đồng nhất phân bố của kem hàn cũng ảnh hưởng đến hiệu quả In. Các hạt mịn đi qua các khe của khuôn tô dễ dàng hơn, nhưng các hạt quá mịn có thể làm trầm trọng thêm quá trình oxy hóa, trong khi các hạt thô có thể làm tắc khuôn tô. Do đó, thông số kích thước hạt phù hợp phải được lựa chọn dựa trên đặc tính của thiết bị.

Cuối cùng, thành phần chất trợ dung của chất hàn xác định hoạt động của nó và mức độ dễ dàng làm sạch cặn của nó. Mặc dù kem hàn có hoạt tính cao có thể cải thiện khả năng thấm ướt nhưng nó có thể ăn mòn các dây dẫn của thành phần, trong khi kem hàn có hoạt tính yếu có thể không loại bỏ lớp oxit một cách hiệu quả. Vì vậy, phải căn cứ vào yêu cầu thực tế của quy trình để lựa chọn hợp lý.