สาเหตุพื้นฐานของการเกิดออกซิเดชันอย่างรวดเร็วของแท่งบัดกรีแบบคลื่นคือการที่ดีบุกหลอมเหลวสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและอุดมด้วยออกซิเจนเป็นเวลานาน เมื่ออุณหภูมิของดีบุกหลอมเหลวเกิน 255°C อัตราการเกิดออกซิเดชันของแท่งโลหะบัดกรีจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ การวัดของเราแสดงให้เห็นว่าที่อุณหภูมิ 260°C ปริมาณขี้ดีบุกที่เกิดขึ้นต่อชั่วโมงจะสูงกว่าที่อุณหภูมิ 250°C ถึง 3.2 เท่า ดังนั้นความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของหม้อบัดกรีจะต้องล็อคไว้ในช่วง 250°C ± 2°C ในขณะที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เสียบหัววัดอุณหภูมิไว้ที่ความลึกไม่น้อยกว่า 80 มม. และหลีกเลี่ยงพื้นที่เป่าโดยตรงของหัวฉีด มิฉะนั้น ค่าเบี่ยงเบนระหว่างอุณหภูมิที่แสดงและอุณหภูมิของดีบุกหลอมเหลวจริงอาจสูงถึงมากกว่า 6°C
ในระหว่างขั้นตอนการเตรียมการ ขั้นแรกให้ตรวจสอบความหนาของขี้โลหะดีบุกที่ตกค้างในอ่างบัดกรีไม่เกิน 15 มม. จากนั้นใช้ที่ขูดสแตนเลสเพื่อทำความสะอาดฟิล์มออกไซด์ตามผนังอ่างอาบน้ำ ก่อนที่จะเพิ่มแท่งบัดกรีใหม่ จำเป็นต้องวัดว่าความบริสุทธิ์ของแท่งบัดกรีอยู่ที่ ≥99.3% โดยมีปริมาณสารหนู ≤0.001% และปริมาณเหล็ก ≤0.0005% หรือไม่ เนื่องจากองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์จะกระตุ้นปฏิกิริยาออกซิเดชัน โดยเฉพาะ In ไอออนของเหล็กในดีบุกหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 250°C จะเร่งอัตราการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ได้ 40% เมื่อเติมวัสดุ ควรเติมเป็นชุด โดยแต่ละชุดมีน้ำหนักไม่เกิน 5 กก. รอจนกระทั่งแต่ละแบทช์ละลายหมดก่อนจึงค่อยเติมแบทช์ถัดไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความร้อนสูงเกินเฉพาะที่ซึ่งทำให้เกิดการเดือดและการกระเด็นอย่างรุนแรง
เงื่อนไข In ของการตั้งค่าพารามิเตอร์หลัก นอกเหนือจากโซนอุณหภูมิหลักที่ 250°C ± 2°C แล้ว อุณหภูมิของพื้นผิวด้านล่าง PCB ที่ทางออกของโซนอุ่นจะต้องถูกควบคุมระหว่าง 90°C ถึง 110°C ช่วงนี้สามารถกระตุ้นฟลักซ์ได้อย่างเต็มที่โดยไม่ทำให้ตัวทำละลายตกค้างบนพื้นผิวบอร์ดเข้าไปในหม้อบัดกรีและระเหยกลายเป็นไออย่างรุนแรง ซึ่งรบกวนพื้นผิวดีบุกหลอมเหลว ระยะห่างระหว่างพื้นผิวดีบุกหลอมเหลวและด้านล่างของหัวฉีดคลื่นจะต้องรักษาไว้ที่ 12 มม. ถึง 18 มม. เมื่อระยะห่างต่ำกว่า 12 มม. ปริมาณออกซิเจนที่สะสมไว้จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่มากกว่า 18 มม. ความเสถียรของคลื่นจะลดลง ทั้งสองสภาวะจะทำให้กระบวนการออกซิเดชันของแท่งบัดกรีแบบคลื่นรุนแรงขึ้น
ในระหว่างการทำงาน ก่อนเริ่มกะแต่ละครั้ง ให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอีกครั้งที่จุด 3 จุดบนพื้นผิวของหม้อบัดกรี นำค่าเฉลี่ยและเปรียบเทียบกับค่าที่อ่านได้จากเครื่องมือ หากค่าเบี่ยงเบนเกิน ±1.5°C จำเป็นต้องมีการสอบเทียบ ในระหว่างการปฏิบัติงาน ให้กำจัดขี้เถ้าด้วยตนเองทุกๆ สองชั่วโมง โดยปริมาณการกำจัดขยะที่ลอยอยู่ในแต่ละครั้งต้องไม่น้อยกว่า 0.8 กก. หลังจากเอาขี้แร่ออกแล้ว ให้เติมแท่งบัดกรีใหม่ทันทีเพื่อรักษาปริมาตรดีบุกรวมไว้ที่ 75% ถึง 85% ของกำลังการผลิตที่กำหนด หากปริมาตรดีบุกต่ำเกินไป พื้นที่ให้ความร้อนต่อหน่วยปริมาตรของดีบุกหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนลดลง ส่งผลให้อุณหภูมิในท้องถิ่นสูงกว่า 258°C แทน
ในระหว่างการแก้ไขปัญหา หากขี้โลหะดีบุกเป็นสีเทาดำและมีเนื้อสัมผัสหลวม แสดงว่ามีการไหลของไนโตรเจนไม่เพียงพอหรือมีปริมาณออกซิเจนมากเกินไป ในตอนนี้ ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไนโตรเจนคงที่ที่ 0.3MPa ถึง 0.4MPa หรือไม่ มีรอยรั่วในท่อหรือไม่ และหัวฉีดอุดตันหรือไม่ ความผิดปกติอย่างใดอย่างหนึ่งเหล่านี้จะเพิ่มปริมาณออกซิเจนในบรรยากาศการป้องกันจริงจากเป้าหมาย <100ppm เป็น >800ppm ซึ่งจะเพิ่มอัตราการออกซิเดชันของแท่งโลหะบัดกรีเป็นสองเท่า หากขี้โลหะดีบุกมีสีเหลืองสดใสและมีความหนืด อาจเป็นไปได้มากว่ามีทองแดงในดีบุกหลอมเหลวมากเกินไป จำเป็นต้องตรวจสอบการจับคู่ระหว่างความหนาของบอร์ด PCB และเวลาในการแช่ สำหรับความหนาของบอร์ด 2.0 มม. เวลาในการแช่มาตรฐานคือ 3.5 วินาที หากเกินกว่านี้ 0.8 วินาที จะทำให้การละลายของทองแดงเพิ่มขึ้น 220μg/g
เงื่อนไขเคล็ดลับการปฏิบัติของ In คือการติดตามข้อมูลอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 13 เดือนที่โรงงาน EMS ในตงกวน พบว่าการใช้วิธีการทำความร้อนแบบขั้นตอนสำหรับกะแรกของแต่ละวัน—การให้ความร้อนครั้งแรกเป็น 180°C ที่ 1.2°C/นาที และคงไว้เป็นเวลา 25 นาที จากนั้นให้ความร้อนเป็น 250°C ที่ 0.8°C/นาที—สามารถลดการสร้างขยะออกไซด์เริ่มต้นได้ 37% เมื่อเทียบกับการให้ความร้อนโดยตรง นอกจากนี้ In แท่งบัดกรีจะต้องวางซ้อนกันสูงเหนือพื้นดินอย่างน้อย 300 มม. และวางไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี แท่งบัดกรีที่ไม่ได้ใช้ภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากเปิดบรรจุภัณฑ์จะต้องปิดผนึกด้วยสุญญากาศอีกครั้ง เนื่องจากพื้นผิวของแท่งบัดกรีที่สัมผัสกับอากาศเป็นเวลา 12 ชั่วโมงได้ก่อตัวเป็น SnO แล้ว ฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนา 85 นาโนเมตร ชั้นที่ถูกออกซิไดซ์ล่วงหน้านี้จะเร่งปฏิกิริยาลูกโซ่ออกซิเดชันโดยรวมในระหว่างการหลอมละลาย




