La pasta de soldadura, el alambre de soldadura y las barras de soldadura pueden parecer materiales que contienen estaño, pero en las líneas de producción reales, nunca aparecen en el mismo paso del proceso. La pasta de soldadura se presiona con una escobilla de goma a través de una plantilla para que caiga con precisión sobre las almohadillas de PCB, seguido de un montador que coloca los componentes 0201 o QFN y luego ingresa a un horno de reflujo para completar la soldadura. El alambre de soldadura solo aparece en las estaciones de reparación y se usa con puntas de soldadura para manejar uniones de soldadura en frío o reemplazar componentes pasivos alrededor de BGA. Las barras de soldadura, por otro lado, se guardan durante todo el año en el recipiente de soldadura de las máquinas de soldadura por ola, donde las bombas las empujan para formar una ola de soldadura estable que proporciona potencia de soldadura continua para los componentes de orificio pasante.
Las diferencias de forma física entre los tres determinan directamente sus límites de aplicación. La pasta de soldadura es una pasta tixotrópica hecha mezclando polvo de estaño y fundente con un contenido de metal del 88% Al 90%, con una viscosidad controlada de 600 a 900 Pa·s para equilibrar la liberación de impresión y la supresión del asentamiento. El alambre de soldadura comúnmente viene en diámetros exteriores de 0,3 mm, 0,5 mm y 0,8 mm, con un contenido de fundente interno de aproximadamente 1,5 % a 3,0 % y un punto de fusión concentrado alrededor de 217 °C. Las barras de soldadura suelen ser sólidos en forma de lingotes con un requisito de pureza de ≥99,3%; Las versiones libres de halógenos deben cumplir con el estándar J-STD-004B Clase L0 y deben hornearse a una temperatura constante de 180 °C durante 2 horas antes de usarse en soldadura por ola; de lo contrario, las salpicaduras inducidas por la humedad causarán la formación de bolas de soldadura en masa.
La selección incorrecta en el taller nunca es una cuestión teórica, sino un accidente de línea. El uso de alambre de soldadura en lugar de pasta de soldadura cepillado debajo de un BGA provocará huecos de gran superficie después del reflujo; el uso de pasta de soldadura para reparar conectores de interfaz USB corroerá los dedos dorados debido a los residuos; Si las barras de soldadura por ola se utilizan por error como alambre de soldadura enrollado alrededor de una punta de soldadura, la acumulación instantánea de óxido convertirá la humectación del estaño en raspado de la almohadilla de cobre. Una vez tuvimos un lote completo de módulos de potencia que fallaron en el ciclo térmico porque la adquisición se mezcló con barras de soldadura que contienen bismuto, ya que Bi reduce la vida útil de la fatiga y no puede identificarse rápidamente mediante XRF.
El método In situ más sencillo para distinguir los tres es comprobar el embalaje y el estado. La pasta de soldadura debe refrigerarse entre 0 y 10 °C y etiquetarse con una curva TSC (curva de estabilidad tixotrópica), y usarse dentro de las 4 horas posteriores a su apertura. Los carretes de alambre de soldadura tienen un revestimiento antioxidante en la superficie y marcas claras de tipo fundente, como ROL0 y ROL1. Las barras de soldadura están impresas con números estándar como GB/T 8012 o JIS H2108 y la fecha de fundición del lote; cualquiera que no tenga esta información debe ser devuelto; no confíe en las promesas verbales de los proveedores.
Al cambiar de producto en la línea de producción, el error más común es utilizar el mismo sistema de fundente para soldadura en pasta y alambre de soldadura. Por ejemplo, la soldadura en pasta sin limpieza combinada con alambre de soldadura con núcleo de colofonia provocará un exceso de residuos iónicos después del reflujo, mientras que las barras de soldadura lavables con agua combinadas con soldadura en pasta con bajo contenido de sólidos darán como resultado una limpieza incompleta después de la soldadura por ola. En las líneas de producción de doble vía, se debe prestar especial atención a la verificación coordinada del diseño de apertura de la plantilla de pasta de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre de soldadura; de lo contrario, los tamaños desiguales de las uniones de soldadura en ambos extremos de las resistencias 0402 aparecerán repetidamente en la lista de alarmas AOI.
