Уменьшение Пустоты

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Уменьшение Пустоты
Дом Уменьшение Пустоты Контроль выхода Сокращение пустот, уменьшение дефектов пустот при пайке в упаковке BGA

Контроль выхода Сокращение пустот, уменьшение дефектов пустот при пайке в упаковке BGA

Уменьшение Пустоты Знание

Здесь вы можете найти знания о Уменьшение Пустоты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Как производители паяльной пасты избегают быстрого высыхания паяльной пасты?

Как производители паяльной пасты избегают быстрого высыхания паяльной пасты?

Производитель паяльной пастыПроизведеноПаяльная пастаВ процессе использования ее вязкость может измениться, а также она может

Опубликовано: 2026-05-12

Внутренние пустоты в паяных соединениях BGA/QFN снижают электрическую и тепловую проводимость паяных соединений.

Внутренние пустоты в паяных соединениях BGA/QFN значительно ослабляют электро- и теплопроводность. Особенно когда коэффициент площади пустот превышает 25%, термическое сопротивление паяного соединения возрастает более чем на 30%, а пропускная способность по току значительно снижается. Когда рентгеновский контроль на производственной линии обнаруживает, что пустоты сконцентрированы в центре площадки или на краях чипа, необходимо немедленно исследовать ключевые факторы, такие как офсет печати паяльной пасты, избыточное содержание кислорода в атмосфере оплавления и окисление площадки печатной платы.

Опубликовано: 2025-12-06

Безпустотное оплавание азотом в сочетании с паяльной пастой с низким содержанием пустот для значительного снижения доли пустот

Оплавление азотом без пустот в сочетании с паяльной пастой с низким содержанием пустот может снизить долю пустот в паяных соединениях BGA с 15 % до менее 3 %. Эта комбинация стабильно работает на производственной линии Jia Jinyuan, выпустив более 2 миллионов единиц. Ключевым моментом является то, что чистота азота должна поддерживаться на уровне выше 99,995% при содержании кислорода ниже 50 частей на миллион. В сочетании с оптимизацией тиксотропии и градиентом испарения активатора паяльной пасты Jia Jinyuan LDS-702 с низким содержанием пустот пустоты эффективно подавляются на ранней стадии оплавления.

Опубликовано: 2025-05-26

Основная оценка испытаний образцов припоя: печать, смачиваемость, пустоты и характеристики валиков припоя

Тестирование образцов припоя должно быть сосредоточено на четырех практических аспектах: точности печати, способности к смачиванию и растеканию, контроле уровня пустот и склонности к образованию шариков припоя. С помощью таких методов, как проверка соответствия отверстий трафарета, наблюдение морфологии паяных соединений после оплавления, статистика площади рентгеновских пустот и подсчет шариков припоя под микроскопом, можно быстро определить границы адаптации припоя Jia Jinyuan к различным конструкциям контактных площадок печатной платы и технологическим окнам.

Опубликовано: 2025-05-15

Обратите внимание на потерю золотого слоя во время пайки позолоченных плат, чтобы не повлиять на паяемость.

При пайке позолоченных плат слой золота склонен к окислению под воздействием высоких температур или потере из-за механического соскабливания, что приводит к обнажению слоя никеля на поверхности контактной площадки, плохому смачиванию и увеличению количества холодных паяных соединений, что напрямую влияет на долговременную надежность пайки позолоченных плат. Необходимо осуществлять согласованный контроль по трем аспектам: температура паяльника, время выдержки и способ очистки.

Опубликовано: 2025-03-09
Связаны ли пустоты в паяльных соединениях припоя с материалом стержня?

Связаны ли пустоты в паяльных соединениях припоя с материалом стержня?

Пустоты в паяных соединениях, образующиеся при пайке волновой пайкой стержней, тесно связаны со свойствами материала стержня припоя. Чрезмерное содержание примесей, таких как мышьяк и сурьма, в стержнях бессвинцовой пайки высокой чистоты значительно усугубляет образование пустот, в то время как несбалансированное соотношение сплава олово-медь или колебания содержания серебра напрямую влияют на поверхностное натяжение и смачивание в расплавленном состоянии, тем самым изменяя пути выхода газа внутри паяного соединения.

Опубликовано: 2025-01-19

Rework Пайка шарового крепления чипа BGA: выбор паяльной пасты с низким содержанием пустот для обеспечения качества пайки

Во время процесса пайки и установки шариков чипа BGA чрезмерная доля пустот является основной причиной холодных паяных соединений, повышенного термического сопротивления и ранних отказов. Использование паяльной пасты с низким содержанием пустот может значительно улучшить качество металлургического соединения паяных соединений и особенно сохранить структурную целостность после нескольких термических циклов. В реальных испытаниях In паяльная паста серии JiaJinYuan JGY-850 стабильно контролирует уровень пустот в пределах 8%. В сочетании с точной конструкцией отверстий трафарета и оплаванием с защитой от азота это увеличивает выход при пайке за первый проход до 98,3%.

Опубликовано: 2024-02-28
Как избежать смещения компонентов, вызванного чрезмерным нанесением паяльной пасты?

Как избежать смещения компонентов, вызванного чрезмерным нанесением паяльной пасты?

Чрезмерное нанесение флюсовой пасты является частой причиной смещения компонентов на производственных линиях SMT, и эта проблема особенно заметна при пайке небольших компонентов, таких как корпуса 0201 и 0402. Основываясь на 20-летнем опыте измерения JJY на производственной линии, в этой статье основное внимание уделяется скоординированной настройке трех ключевых факторов: давления ракеля, конструкции отверстия трафарета и скорости печати. Он предлагает немедленно выполняемый метод калибровки окна параметров, позволяющий напрямую нацелиться на точку баланса процесса между флюсовой пастой и стабильностью пайки компонентов.

Опубликовано: 2024-02-11

Основные области применения рентгеновского контроля: обнаружение пустот в паяных соединениях, соединений холодной пайки и смещения шариков припоя.

Рентгеновский контроль — единственный неразрушающий метод на производственных линиях SMT, который позволяет проникать в упаковку и напрямую наблюдать внутреннюю структуру скрытых паяных соединений, таких как BGA и QFN. В основном он используется для обнаружения невидимых дефектов, таких как пустоты в паяных соединениях, соединения холодной пайки и смещение шариков припоя. Оборудование для рентгеновского контроля Jia Jinyuan стабильно поддерживает уровень распознавания дефектных паяных соединений с уровнем пустот, превышающим 25% при более чем 99,7%, особенно при массовом производстве высоконадежных продуктов автомобильного и промышленного класса с разрешением 0,5 мкм и возможностью динамической визуализации в реальном времени.

Опубликовано: 2023-11-17

Отладка профиля пайки оплавлением BGA для подавления образования пустот

Отладка кривой пайки BGA требует точного соответствия окна активности паяльной пасты и характеристик плавления шариков припоя. За счет оптимизации наклона предварительного нагрева, увеличения времени выдержки и контроля ширины плато пиковой температуры можно значительно снизить уровень образования пустот. Данные испытаний JJY показывают, что коэффициент площади пустот снизился с 18,7% до уровня ниже 6,2%.

Опубликовано: 2023-10-22

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.