Производители паяльной пасты SMT.
Электронная почта:
sales@jjytinsolder.com
Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Оловянный слиток, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
При выборе эвтектического припоя необходимо внимательно учитывать два ключевых твердых показателя: температуру плавления и пластичность, поскольку температура плавления напрямую определяет ширину окна профиля оплавления, а пластичность влияет на сопротивление термической усталости паяных соединений. Эвтектический припой Sn63Pb37 от Jia Jinyuan плавится точно при температуре 183 ℃ со степенью удлинения, стабильно превышающей 45 %, что делает его надежным выбором для массового производства автомобильных контроллеров и промышленных силовых плат.
Опубликовано: 2018-08-13В этом документе, основанном на реальных случаях на производственных линиях SMT, подробно описаны методы проверки характеристик изоляции при использовании паяльной пасты без очистки, охватывающие три метода тестирования паяльной пасты: тестирование ионного загрязнения, тестирование сопротивления поверхностной изоляции (SIR) и повторное тестирование ICT разомкнутой цепи после оплавления. В нем подчеркивается прямое влияние остатков паяльной пасты, не подлежащих очистке, на риск протечек между паяными соединениями с микрошагом под корпусами BGA.
Опубликовано: 2018-07-14Настройка технологического окна для пайки оплавлением бессвинцовой паяльной пастой должна сбалансировать скоординированный контроль пиковой температуры и зоны выдержки. Бессвинцовая паяльная паста Jia Jinyuan стабильно работает в диапазоне максимальных температур от 235°C до 245°C. Однако если температура зоны выдержки ниже 150°C и продолжительность менее 60 секунд, это может легко привести к плохому смачиванию и увеличению количества пустот. In фактические производственные линии, скорость конвейера и мощность каждой температурной зоны должны динамически регулироваться на основе измеренных кривых с помощью профилометра температуры.
Опубликовано: 2018-06-18Сферичность, гранулометрический состав и уровень окисления частиц оловянного порошка в паяльной пасте SAC напрямую влияют на целостность отделения и покрытие контактной площадки во время печати паяльной пастой. На реальных производственных линиях было обнаружено, что сферический оловянный порошок с D50 25 мкм может достигать скорости выделения более 92% на трафарете с апертурой 38 мкм. Когда отклонение D50 превышает ±1,5 мкм или содержание кислорода составляет >0,5 мас.%, процент дефектов перемычек и недостаточности припоя увеличивается более чем в 3 раза. Технологическая совместимость паяльной пасты, паяльной пасты SAC и паяльной пасты из оловянного порошка должна основываться на измеренных параметрах частиц.
Опубликовано: 2018-04-13Во время обработки контактных площадок печатной платы эффективность пайки процессов ENIG, Immersion Silver и OSP существенно различается. Слой ENIG устойчив к окислению, но имеет плохую смачиваемость, поэтому требуется высокоактивная паяльная паста. Иммерсионное серебро склонно к сульфидейному обесцвечиванию и чувствительно к пиковой температуре оплавления. Неравномерная толщина пленки OSP может привести к локальному несмачиванию. Этими тремя процессами необходимо управлять по-разному: при проектировании отверстий трафарета, настройке профиля оплавления и условиях хранения поступающего материала.
Опубликовано: 2018-04-13Во время процесса пайки окунанием окисление поверхности ванны припоя является основной причиной непрерывного образования окалины. Антиокислительный флюс JiaJinYuan благодаря синергетическому эффекту динамического покрытия и активных ингредиентов образует плотную инертную пленку на поверхности паяльной ванны, снижая скорость окисления более чем на 70% во время пайки погружением, сокращая ежедневное производство окалины на 1,2 кг, значительно продлевая цикл очистки ванны припоя и стабилизируя смачиваемость паяного соединения.
Опубликовано: 2018-03-24Корпусные компоненты 01005 с их чрезвычайно маленькими размерами контактных площадок и узким допуском на объем паяльной пасты представляют собой зону повышенного воздействия шариков припоя. Остаточные шарики припоя могут легко вызвать ползучий разряд и пробой при высоковольтных испытаниях, напрямую угрожая надежности изоляции изделий. Данные производственной линии JiaJinYuan показывают, что этот тип дефектов составляет 68,3% от общего количества валиков припоя, что требует скоординированного контроля по трем аспектам: конструкция отверстия трафарета, давление ракеля и атмосфера оплавления.
Опубликовано: 2018-02-20Чтобы решить постоянные проблемы, такие как неравномерное нанесение паяльной пасты, холодная пайка и перемычки при пайке толстой медной фольги на многослойных платах, в этой статье использованы данные измерений за 20 лет, полученные на производственных линиях Jia Jinyuan, основное внимание уделяется точным методам контроля дозировки паяльной пасты и подробно описана логика сопоставления параметров печати толстой медной паяльной пастой, охватывающая такие ключевые действия, как проектирование апертуры трафарета, координация давления и скорости ракеля, а также установка порога обнаружения SPI перед пайкой оплавлением.
Опубликовано: 2018-02-09Испытание высоким напряжением и изоляцией при тестировании надежности печатных плат — это критический процесс на производственной линии, позволяющий определить, имеет ли печатная плата потенциальный риск утечки тока, ползущего разряда или пробоя диэлектрика. Подавая заданное напряжение и отслеживая изменения тока утечки, он может эффективно выявлять реальные проблемы производственной линии, такие как дефекты ламинации печатных плат, перемычки припоя, остатки флюса и недостаточная чистота, обеспечивая жесткий порог безопасности для доставки клиентам JJY.
Опубликовано: 2017-11-27In Процесс погружения в олово, время погружения в олово является ключевым параметром, определяющим толщину конечного слоя олова. Чрезмерно длительное время погружения приведет к образованию слишком толстого слоя олова, который склонен к окислению, плохой пайке и ненормальному усилию при вставке/извлечении. Фактические измерения на производственной линии Jia Jinyuan показывают, что на каждые 0,5 секунды увеличения времени погружения в олово средняя толщина олова увеличивается на 8–12 мкм. Необходимо осуществлять комплексный контроль в сочетании с основным материалом, температурой оловянной ванны и активностью флюса.
Опубликовано: 2017-10-14Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.