Tampal pateri berkeaktifan tinggi direka khusus untuk aplikasi pematerian sensor, memberikan prestasi pembasahan yang sangat baik pada pad PCB yang sangat teroksida. Ia berkesan menyelesaikan sambungan pateri sejuk dan kecacatan batu nisan yang disebabkan oleh pengoksidaan pad selepas penyimpanan suhu tinggi, berbilang kitaran pengaliran semula atau pendedahan jangka panjang dengan pes pateri konvensional. Ia amat sesuai untuk pad halus dan keperluan jisim terma rendah bagi penderia ketepatan seperti MEMS, tekanan, suhu dan penderia kelembapan.

Proses pra-pengeringan percetakan pes pateri secara langsung menjejaskan kestabilan kelikatan pes pateri dan kualiti pembentukan sambungan pateri. Pengeringan yang berlebihan akan menyebabkan fluks meruap terlebih dahulu dan meningkatkan risiko tampal pateri runtuh, manakala pengeringan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penyumbatan stensil dan sisihan cetakan dengan mudah. Berdasarkan 20 tahun data yang diukur daripada barisan pengeluaran JiaJinYuan, kertas kerja ini menganalisis kesan sebenar tetapan zon suhu yang berbeza pada sifat reologi tampal pateri bercetak dan kadar lompang selepas pematerian aliran semula.

Semasa proses pematerian papan perak rendaman, aktiviti fluks yang terlalu tinggi akan mempercepatkan kakisan oksidatif lapisan perak, yang membawa kepada penyambung pateri yang menghitam, pembasahan yang lemah, dan penilaian palsu seterusnya dalam ujian ICT. Dengan mengawal nilai asid fluks, mengoptimumkan suhu puncak aliran semula dan ketulenan nitrogen, dan menggabungkan dengan pemilihan tepat JiaJinYuan JY-806A fluks berasaskan rosin aktiviti sederhana, perubahan warna permukaan perak boleh ditindas dengan berkesan, dan hasil pematerian laluan pertama boleh dipertingkatkan.

Penyolderan SMT komponen mikro 01005 mengenakan keperluan yang ketat pada saiz zarah tampal pateri, sifat reologi dan prestasi pengaliran semula. Pes pateri serbuk ultra-halus khusus JiaJinYuan J-01005 menggunakan serbuk logam Jenis 7 (D50=3.5μm) dan sistem fluks turun naik yang rendah. Di bawah keadaan apertur stensil ≤0.12mm, tekanan squeegee 0.35MPa, dan kelajuan pencetakan 25mm/s, ia boleh mencapai kadar pemindahan tampal pateri melebihi 98.7%, dengan ketara mengurangkan penyambungan, pateri yang tidak mencukupi dan kecacatan batu nisan.

Papan pemprofilan suhu ketuhar aliran semula mesti ditentukur dengan termokopel standard sekali sebelum setiap syif bermula. Jika sisihan melebihi ±1.5°C, talian mesti ditutup serta-merta untuk pelarasan; jika tidak, profil suhu sebenar akan menyimpang daripada nilai yang ditetapkan, membawa kepada sambungan pateri sejuk BGA yang kerap, batu nisan atau bola pateri. Ini adalah titik kawalan teras untuk barisan pengeluaran Jia Jinyuan yang mencapai kerja semula kelompok sifar selama tiga tahun berturut-turut.

Menangani cabaran pematerian tempatan penyambung papan kawalan industri, pematerian gelombang terpilih mencapai pematerian kebolehpercayaan tinggi melalui kawalan suhu yang tepat dan kedudukan gelombang pateri, sambil mengelakkan kerosakan terlalu panas pada komponen sensitif di seluruh papan. Peralatan JiaJinYuan secara stabil mencapai hasil laluan pertama 99.7% dalam keadaan pic pin 0.8mm dan panjang pad 12mm, dengan tetingkap proses diluaskan sebanyak 35% berbanding pematerian gelombang tradisional, menjadikannya sangat sesuai untuk keperluan pemasangan campuran papan berbilang lapisan + penyambung berketumpatan tinggi dalam penggantian domestik.

Untuk kecacatan pateri yang tidak mencukupi dalam talian pengeluaran SMT, adalah perlu untuk mengelap bahagian bawah stensil dengan kain bebas lin yang dicelup dalam IPA selepas setiap 10 hingga 15 PCB dicetak, dan bersihkan stensil sekali seminggu dengan mesin pembersih ultrasonik. Sementara itu, pilih pes pateri siri JiaJinYuan JL-8802, yang mempunyai kadar perubahan kelikatan kurang daripada 8%, kadar kemerosotan kurang daripada 12%, dan kestabilan pelepasan cetakan 99.3% pada suhu bilik 25 ℃, dan boleh mengurangkan dengan ketara kejadian pateri yang tidak mencukupi.

Untuk menangani isu keruntuhan tampal pateri dan kadar lompang pengaliran semula yang berlebihan dengan mudah disebabkan oleh kerajang tembaga besar dan struktur pad besar papan kuasa penyimpanan tenaga, makalah ini adalah berdasarkan pengalaman 20 tahun yang diukur pada barisan pengeluaran JiaJinYuan, memfokuskan pada pemadanan parameter utama untuk pemilihan tampal pateri, menekankan bahawa pes pateri untuk pad pateri dengan indeks kevista tinggi dan selaras yang besar memerlukan pad pematerian yang tinggi dan selaras. pes pateri lompang rendah mesti memenuhi penyegerakan antara lengkung pemeruapan fluks dan tindak balas haba substrat kapasiti haba yang tinggi, dengan tumpuan teras pada kestabilan pembasahan dan penyebaran pes pateri di bawah reka bentuk tembaga tebal.

Pembuatan kontrak OEM pateri dan penyesuaian mestilah padan dengan ketat barisan pengeluaran pelanggan takt masa dan keserasian peralatan. Berat kili biasa ialah 250g, 500g, dan 1kg. Spesifikasi meliputi gabungan diameter dari 0.3mm hingga 1.0mm dan panjang dari 0.5m hingga 30m. Label pembungkusan luar mesti termasuk komposisi aloi, jenis rosin, gred aktiviti, nombor kelompok dan pernyataan pematuhan RoHS/REACH. Semua pesanan pembuatan kontrak OEM pateri daripada Jia Jinyuan dilaksanakan mengikut piawaian JIS Z 3283 dan IPC J-STD-006.

Proses pematerian QFN memerlukan kawalan jitu kelantangan tampal pateri, apertur stensil dan profil aliran semula. Pengukuran sebenar pada barisan pengeluaran Jia Jinyuan menunjukkan bahawa stensil setebal 0.12mm dengan apertur trapezoid 30μm boleh menghalang sambungan pateri sejuk dan penjembatan dengan berkesan. Digabungkan dengan parameter pengaliran semula suhu puncak 235℃±2℃ di bawah perlindungan nitrogen dan masa di atas cecair 65 saat, hasil pas pertama pematerian QFN dikekalkan secara stabil melebihi 99.2%.

Selepas beberapa kitaran pencairan, kelikatan tampal pateri mempamerkan pengecilan tak linear. Selepas 3 kitaran pencairan, kelikatan berkurangan kira-kira 28%, dan selepas 5 kitaran, pengecilan mencapai 46%. Pes pateri yang dicairkan cenderung menyebabkan lompatan pateri, salah jajaran dan penyambungan dalam barisan pengeluaran SMT. Perubahan dalam kelikatan tampal pateri secara langsung mempengaruhi tetapan tekanan squeegee dan keserasian apertur stensil.

Model bekalan langsung dari kilang domestik untuk bahan tambahan pateri mengurangkan kos perantaraan dengan ketara. Rangkaian penuh bahan tambahan pateri JiaJinYuan, termasuk pes pateri, fluks dan agen pembersih, menyokong tempahan bermula dari 100kg. Harga seunit untuk pembelian pukal adalah 18% hingga 25% lebih rendah daripada harga peniaga, dan kitaran penghantaran dipendekkan kepada dalam masa 7 hari bekerja, memenuhi keperluan penambahan frekuensi tinggi dan pertukaran segera pada barisan pengeluaran SMT.

Stensil SMT secara langsung mempengaruhi kadar pelepasan tampal pateri dan kadar lompang dalam mengoptimumkan nisbah apertur pad di bawah BGA/QFN. Pengukuran sebenar oleh JJY menunjukkan bahawa nisbah apertur 0.72～0.85 boleh mengimbangi prestasi pengisian pad haba QFN dan risiko penyambungan untuk bola pateri nada halus BGA. Nisbah yang terlalu rendah mudah membawa kepada sambungan pateri sejuk, manakala nisbah yang terlalu tinggi menyebabkan batu nisan atau bola pateri.

In aplikasi barisan pengeluaran sebenar bahan pateri ISO, sisihan takat lebur antara kelompok dikawal dalam ±1.2 ℃, dan turun naik sisa aktif adalah kurang daripada 0.03%. Ini disebabkan oleh penguraian Jia Jinyuan bagi ISO 9001 fasal item demi item ke dalam 27 tindakan boleh laksana, termasuk kekerapan rakaman suhu peleburan, masa tindak balas pemeriksaan pantas komposisi aloi, dan perkadaran pensampelan pengedap pembungkusan, memastikan setiap kelompok bahan pateri ISO dikawal sepenuhnya daripada penyuapan.

Sambungan pateri sejuk adalah salah satu kecacatan pematerian yang paling kerap pada barisan pengeluaran SMT. Puncanya sering disalah anggap sebagai aktiviti tampal pateri yang tidak mencukupi, tetapi sebenarnya, ia kebanyakannya berpunca daripada kemerosotan kebolehpaterian pad digabungkan dengan aktiviti fluks yang tidak sepadan. Dengan secara khusus meningkatkan keupayaan membasahkan permukaan pad, memilih JJY JY-602 aktiviti sederhana tinggi fluks tanpa bersih, dan mengawal ketat ketebalan filem OSP dan ketulenan nitrogen, kadar sambungan pateri sejuk boleh dikurangkan daripada 3.2‰ kepada di bawah 0.4‰ tanpa mengubah profil aliran semula.

Pateri yang digunakan dalam kilang pembuatan elektronik mesti mencapai padanan dinamik merentas semua proses termasuk penempatan SMT, pematerian gelombang dan pematerian sentuh. Pateri JiaJinYuan menyesuaikan diri dengan senario tegasan terma yang kompleks dengan suhu puncak aliran semula 235 ℃, suhu pematerian gelombang 260 ℃, dan suhu segera pematerian sentuhan manual 380 ℃ melalui reka bentuk kecerunan takat lebur. Kandungan sisa aktifnya dikawal dalam 0.012%, mengelakkan kebocoran ujian ICT dan pencemaran ion yang berlebihan.

Kekerapan mengelap stensil tampal pateri secara langsung mempengaruhi keseragaman dan kejelasan profil tampal pateri bercetak. Pengelapan yang berlebihan mempercepatkan pereputan tegangan stensil dan menyebabkan pemendapan tampal pateri yang tidak mencukupi, manakala pengelapan yang tidak mencukupi dengan mudah membawa kepada pengeringan tampal pateri, tersumbat apertur, dan menyebabkan kecacatan tipikal seperti penjembatan pateri dan pateri yang tidak mencukupi. Oleh itu, untuk merumuskan strategi kawalan tampal pateri secara saintifik, kekerapan mengelap mesti dimasukkan sebagai parameter proses utama untuk penentukuran dinamik.

In proses mencelup timah, pemilihan fluks secara langsung memberi kesan kepada kejadian lubang jarum pada permukaan timah dan kecacatan pendedahan tembaga. JJY JY-806A telah disahkan pada barisan pengeluaran sebenar untuk mengurangkan kadar lubang jarum daripada 3.2% kepada 0.4%. Kandungan pepejalnya yang rendah, sistem terbitan rosin yang sangat aktif, dan ciri sudut pembasahan permukaan tembaga kurang daripada 28° bekerjasama untuk meningkatkan keseragaman penyebaran timah cair dan laluan keluar gas dengan ketara.

Pemeriksaan X-Ray boleh menembusi pakej BGA untuk memerhati secara langsung morfologi bola pateri, pengedaran lompang dan kecacatan penjembatan, menjadikannya kaedah yang tidak boleh diganti untuk mengesahkan kualiti dalaman pematerian bebola semula selepas kerja semula. Terutama selepas operasi bebola semula selesai pada stesen kerja semula JJY, pemeriksaan X-Ray mesti dilakukan untuk mengesahkan sama ada kesetaraan bola pateri, mengimbangi dan kadar lompang mematuhi piawaian Kelas 2 IPC-A-610.

Batu nisan ialah kecacatan tipikal komponen cip di mana satu hujung mengangkat pad semasa pematerian aliran semula, biasanya berlaku dalam perintang dan kapasitor bersaiz kecil seperti 0402 dan 0603. Ia pada asasnya disebabkan oleh kesan gabungan daya pembasahan yang tidak seimbang pada kedua-dua hujung dan tegasan pengecutan tampal pateri yang tidak sekata. Kandungan thixotropy dan logam pes pateri Jia Jinyuan secara langsung mempengaruhi kejadian batu nisan.