Pasta solder mana yang digunakan untuk reballing CPU pada Honor X10?

A

Mengolah ulang CPU Honor X10 adalah pekerjaan pengerjaan ulang telepon; lebih suka pasta SAC305 bubuk halus 5# bersuhu sedang dengan titik leleh 217℃, yang dapat mencetak dengan baik dan menghasilkan sambungan yang andal, dengan puncak stasiun pengerjaan ulang sekitar 240℃. Jika papan telah dikerjakan ulang berkali-kali atau Anda khawatir CPU akan menjadi terlalu panas, gunakan pasta berbahan dasar bismut suhu rendah dengan titik leleh 138℃ dan puncak 160~180℃ untuk mengurangi kerusakan termal pada CPU dan papan, meskipun sambungan pasta suhu rendah lebih lemah dibandingkan sambungan pasta suhu sedang. Gunakan fluks pasta selama reballing untuk menjaga bola tetap rata, dan tingkatkan stasiun pengerjaan ulang secara perlahan untuk menghindari sambungan dingin dan kerusakan CPU.

In proses reballing CPU Honor X10, pemilihan pasta solder secara langsung mempengaruhi efek penyolderan. In operasi sebenarnya, model spesifik harus ditentukan dalam kombinasi dengan parameter peralatan solder reflow, ukuran bantalan dan karakteristik komponen, untuk menghindari sambungan solder yang tidak mencukupi atau sambungan solder dingin yang disebabkan oleh fluiditas pasta solder yang buruk.

Di lokasi produksi, kami biasanya mengutamakan pasta solder dengan konduktivitas termal tinggi dan karakteristik residu rendah. Produk semacam itu dapat secara efektif mengurangi kesulitan pembersihan setelah penyolderan, sekaligus memastikan kekuatan mekanis sambungan solder dan keandalan sambungan listrik, tetapi verifikasi penyolderan uji coba dalam jumlah kecil diperlukan terlebih dahulu.

Indeks viskositas pasta solder merupakan dasar referensi penting. Viskositas yang terlalu tinggi akan menyebabkan garis putus-putus atau masalah penghubung selama pencetakan, sedangkan viskositas yang terlalu rendah akan dengan mudah menyebabkan pasta solder runtuh, yang akan mempengaruhi keseragaman leleh pada penyolderan reflow berikutnya. Oleh karena itu, harus disesuaikan dengan kisaran pemakaian yang direkomendasikan oleh produsen.

In aplikasi praktis, ditemukan bahwa beberapa kumpulan pasta solder rentan membentuk lapisan oksida di lingkungan bersuhu tinggi, yang secara signifikan akan mengurangi keterbasahan, dan selanjutnya menyebabkan gerinda atau rongga di tepi sambungan solder. Pada saat ini, perlu segera mengganti dengan batch yang memenuhi syarat dan memeriksa apakah lingkungan penyimpanan memenuhi standar.

Untuk skenario penyolderan presisi seperti reballing CPU, disarankan untuk menggunakan pasta solder dengan kandungan perak rendah untuk mengurangi dampak tekanan termal pada chip, sekaligus mengontrol ukuran partikel pasta solder antara 35-75 mikron untuk memastikan akurasi pencetakan dan kualitas sambungan solder setelah peleburan. Namun perlu diperhatikan bahwa perbedaan kandungan aktivator dari berbagai merek pasta solder dapat menyebabkan peningkatan residu setelah penyolderan.

In perawatan harian, waktu pembukaan dan masa pakai pasta solder harus dikontrol dengan ketat. Pasta solder yang tidak digunakan lebih dari 24 jam harus dievaluasi ulang penerapannya. Terutama ketika suhu dan kelembapan sekitar sangat berfluktuasi, batas waktu servis harus dipersingkat untuk mencegah penurunan kinerja, jika tidak maka dapat menyebabkan cacat penyolderan batch.

Terakhir, kondisi penyimpanan pasta solder tidak dapat diabaikan. Itu harus ditempatkan di tempat yang sejuk dan kering, hindari sinar matahari langsung dan lingkungan bersuhu tinggi, jika tidak maka akan menyebabkan penguraian komponen fluks, yang selanjutnya akan mempengaruhi keterbasahan selama penyolderan dan integritas sambungan solder. Detail ini perlu dipantau secara tegas dalam manajemen lini produksi.