Apa Model Pasta Solder Bebas Timah

A

Pasta solder bebas timah mainstream, dengan paduan: SAC305 (Sn96.5Ag3Cu0.5) adalah yang paling umum, dengan titik leleh 217℃ dan keandalan yang tinggi; SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7) berbiaya rendah, dengan titik leleh 227℃; Sn99.3Cu0.7 adalah paduan timah-tembaga, berbiaya rendah tetapi lemah dalam ketahanan mulur; pasta berbahan dasar bismut suhu rendah memiliki titik leleh 138℃ dan sesuai dengan komponen yang sensitif terhadap suhu. Berdasarkan ukuran serbuk, ada T3, T4, dan T5—semakin besar jumlahnya, semakin halus partikelnya. Berdasarkan halogen ada nilai standar dan bebas halogen. Pilih berdasarkan persyaratan lingkungan, keandalan, kepadatan komponen, dan biaya produk.

Pemilihan model pasta solder bebas timah secara langsung mempengaruhi kualitas penyolderan dan efisiensi produksi. In aplikasi praktis, penilaian komprehensif harus dibuat berdasarkan kinerja sambungan solder, profil suhu penyolderan reflow, dan jenis komponen.

Sn96.5Ag3.0Cu0.5 adalah salah satu model pasta solder bebas timah yang umum, dengan titik leleh sekitar 217°C. Sangat cocok untuk sebagian besar proses SMT, dan bekerja secara stabil terutama pada penyolderan PCB kepadatan tinggi. Namun, perlu dicatat bahwa fluiditasnya lebih buruk dibandingkan pasta solder tradisional yang mengandung timbal.

Sn97.8Ag2.0Cu0.2 lebih menekankan pada kekuatan mekanik dan keandalan sambungan solder, dan cocok untuk produk dengan persyaratan ketahanan panas yang tinggi. Namun, rentan terhadap masalah merosot atau menjembatani selama proses pencetakan, sehingga memerlukan optimalisasi desain bukaan stensil.

Selain In, ada model seperti Sn96.0Ag3.5Cu0.5 dan Sn95.5Ag4.0Cu0.5, yang rasio komposisinya sedikit disesuaikan untuk beradaptasi dengan lingkungan penyolderan tertentu, seperti sirkuit suhu tinggi atau frekuensi tinggi.

Pemilihan model pasta solder bebas timbal juga perlu mempertimbangkan tingkat aktivitas fluks. Misalnya, model aktivitas rendah cocok untuk perangkat elektronik presisi, sedangkan model aktivitas tinggi cocok untuk menyolder komponen dengan oksidasi permukaan parah.

In produksi sebenarnya, disarankan untuk terlebih dahulu melakukan penyolderan uji coba dalam jumlah kecil untuk memverifikasi kompatibilitas model pasta solder bebas timah dengan parameter peralatan dan aliran proses, dan menghindari cacat batch yang disebabkan oleh pemilihan yang tidak tepat.

Untuk personel pengadaan, perhatian harus diberikan pada stabilitas batch, kualifikasi sertifikasi pemasok, dan kepatuhan lingkungan dari model pasta solder bebas timah untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi standar RoHS.

Keragaman model pasta solder bebas timbal memberikan lebih banyak fleksibilitas untuk proses SMT, namun juga meningkatkan kompleksitas manajemen teknis, yang mengharuskan para insinyur memiliki pengetahuan material yang kuat dan pengalaman praktis yang kaya.