FAQ

Magbigay ng suporta para sa mga proseso ng paghihinang, i-customize ang mga formula, at nag-aalok ng one-stop na SMT welding na mga teknikal na serbisyo.

Serbisyo
FAQ
Q

Ano ang mga kahihinatnan ng Pagkuha ng Refrigerated Solder Paste Out para sa Direktang Paggamit?

A
Ang pinalamig na paste ay malamig; Ang direktang pagbukas nito ay nagbibigay-daan sa moisture mula sa air condense sa loob ng paste at maging sanhi ng moisture uptake. Sa panahon ng pag-init ng reflow, umuusok ang tubig, na gumagawa ng mga solder ball, spatter, at BGA void. Ang malamig na paste ay may mataas na lagkit at hindi pantay ang paghahalo, na nagbibigay ng hindi magandang kahulugan ng pag-print na may hindi sapat na panghinang at masamang paglabas. Ang aktibidad ng flux ay nababawasan din ng moisture, lumalala ang paglilinis ng pad, at tumataas ang panganib ng cold-joint - palaging kumpletuhin ang karaniwang proseso ng pagbawi ng init bago buksan at haluin.

Ang paggamit ng Solder Paste nang direkta pagkatapos ng refrigerated storage ay maaaring humantong sa degraded na kalidad ng solder joint.

Kapag ang solder paste ay naka-imbak sa isang mababang temperatura na kapaligiran, ang mga panloob na bahagi ng Flux ay sumasailalim sa mga pagbabago sa pisikal na katangian dahil sa mga pagkakaiba-iba ng temperatura; ang mga pagbabagong ito ay maaaring makaapekto sa pagkalikido at pagkabasa ng solder paste kung direktang ginamit.

Kung ang solder paste ay gagamitin nang walang sapat na lasaw, maaari itong magresulta sa hindi pantay na patong sa PCB, na magdulot ng mga depekto sa paghihinang.

Ang tamang kasanayan ay alisin ang solder paste mula sa palamigan na kapaligiran at iwanan ito sa temperatura ng silid sa loob ng isang panahon upang payagan ang temperatura nito na unti-unting tumaas sa temperatura ng silid.

Ang tiyak na oras ay depende sa temperatura ng kapaligiran at ang uri ng solder paste, sa pangkalahatan ay nangangailangan ng 1 hanggang 2 oras.

Sa panahon ng proseso ng lasaw, iwasan ang direktang sikat ng araw o mga kapaligirang may mataas na temperatura upang maiwasang masira ang katatagan ng solder paste.

Matapos makumpleto ang lasaw, kailangang haluin ang solder paste upang matiyak na pare-pareho ang mga bahagi nito.

Bago gamitin, suriin kung normal ang hitsura ng solder paste, at kung mayroong anumang caking o stratification.

Kung may nakitang abnormal na kondisyon, itigil ang paggamit nito at makipag-ugnayan sa supplier para sa inspeksyon.

Upang maiwasan ang mga katulad na problema, inirerekomenda na magtatag ng mahigpit na imbakan at mga detalye ng paggamit para sa solder paste.

Kasabay nito, magsagawa ng mga regular na pagsusuri sa pagganap sa solder paste upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa proseso.

Para sa mga tauhan ng pagkuha, mahalagang pumili ng mga mapagkakatiwalaang supplier at bigyang-pansin ang buhay ng istante at mga kondisyon ng imbakan ng solder paste.

Kailangang i-optimize ng mga inhinyero ng proseso ang proseso ng paggamit ng solder paste ayon sa aktwal na mga kondisyon ng produksyon.

Ito ay epektibong makakabawas sa mga panganib na dulot ng hindi tamang operasyon.

Ang pagpapanatili ng isang malalim na pag-unawa sa mga katangian ng solder paste ay nakakatulong na mapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon.

Ang wastong pamamahala sa imbakan at paggamit ng solder paste ay isang mahalagang bahagi ng pagtiyak ng kalidad ng produkto.

Ang bawat hakbang ng operasyon ay dapat na maingat na isagawa upang maiwasan ang mga potensyal na problema.

Ang pinalamig na imbakan ng solder paste ay isang bahagi lamang ng proseso; pare-parehong kritikal ang kasunod na paghawak.

Huwag palampasin ang anumang mga detalye, dahil maaaring direktang makaapekto ito sa panghuling epekto ng paghihinang.

Ang kalidad ng solder paste ay malapit na nauugnay sa paraan ng paggamit nito, at walang kapabayaan ang maaaring pahintulutan.

Ang pagtiyak na ang bawat link ay nakakatugon sa mga pamantayan ay kinakailangan upang makamit ang isang matatag na proseso ng produksyon.

Mga Kaugnay na Artikulo

Bumalik sa Listahan

Mga Inirerekomendang Produkto

LFP-5RNTT-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-5RNTT-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-JJY5RNTT-305 halogen-free lead-free high-temperature solder paste ay gumagamit ng standard na Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-5RTS-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN-specific halogen-free, lead-free na high-temperature solder paste, na ginawa mula sa mababang-

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Walang Lead na High-Temperature Solder Paste

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Walang Lead na High-Temperature Solder Paste

LFP-JJY5RR-305 automotive-lamp-specific halogen-free lead-free high-temperature solder paste, ginawa f