Các nhà sản xuất dán hàn SMT.
Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.
Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến thức về Vật liệu phụ trợ hàn, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Các mối hàn xỉn màu sau khi hàn dán hàn thường không phải do một yếu tố gây ra mà là do tác động tổng hợp của nhiều Biến số quy trình như hoạt động dán hàn không đủ, cấu hình nhiệt độ nóng chảy lại không khớp, thiết kế khẩu độ stencil không hợp lý, độ tinh khiết nitơ thấp hoặc quá trình oxy hóa của miếng PCB. Trong số này, hàm lượng kim loại của chất hàn và hệ thống từ thông có tác động trực tiếp nhất đến độ bóng của mối hàn Cuối cùng.
Đã xuất bản: 2025-10-06Chất lượng hàn không ổn định của bảng OSP thường xuất phát từ sự không phù hợp giữa hoạt động của chất hàn dán và độ ổn định hóa học của màng OSP, dẫn đến khả năng làm ướt kém, mối hàn lạnh hoặc mối hàn bị đen. Miếng dán hàn dòng JiaJinYuan loại bỏ chính xác màng OSP mà không ăn mòn bề mặt đồng thông qua thiết kế hoạt động chuyển màu và khả năng tước có thể kiểm soát của nó đối với màng OSP dày 0,3μm đã được xác minh trên nhiều dây chuyền sản xuất.
Đã xuất bản: 2025-09-27In dây chuyền sản xuất hàn SMT, hoạt động rã đông và khuấy kem hàn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất In và tỷ lệ khoảng trống hàn nóng chảy lại. Miếng dán hàn Jia Jinyuan phải được để trong môi trường 22oC ± 2oC trong hơn 4 giờ để tan băng hoàn toàn. Khuấy phải áp dụng chế độ khóa tham số kép với tốc độ không đổi 60 vòng/phút và thời gian 120 giây; nếu không, có thể xảy ra các khuyết tật như bóng hàn, gai hàn và sự sụp đổ của kem hàn.
Đã xuất bản: 2025-09-10Hàn nóng chảy lại là một bước quan trọng trong quy trình bố trí SMT để đạt được sự liên kết luyện kim của các miếng đệm thành phần. Kem hàn trải qua bốn giai đoạn trong lò nung lại: làm nóng trước, ngâm, nung lại và làm mát để hoàn thành quá trình nóng chảy và làm ướt. Cài đặt cấu hình nhiệt độ, độ đồng đều nhiệt độ lò và hoạt động dán hàn ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ mối hàn và tốc độ rỗng.
Đã xuất bản: 2025-07-04
In hàn thủ công, việc lựa chọn đường kính dây hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hàn kéo và chất lượng hình thành mối hàn. Dây hàn dày thích hợp cho các miếng đệm có diện tích lớn và bổ sung chất hàn nhanh chóng nhưng dễ gây ra hiện tượng bắc cầu, trong khi dây hàn mỏng tạo điều kiện cho việc kiểm soát chốt chính xác nhưng đặt ra yêu cầu cao hơn về nhịp độ vận hành. Dây chuyền sản xuất thực tế cần phải cân nhắc toàn diện các yếu tố dựa trên kích thước tấm PCB, khoảng cách giữa các bộ phận và thời gian vận hành.
Đã xuất bản: 2025-05-11Hàn nhúng bằng chốt sử dụng các thanh thiếc cho thiếc nóng chảy là một quy trình hiệu quả để xử lý sơ bộ linh kiện khối lượng lớn. Nó đạt được lớp mạ thiếc đồng nhất trên các bề mặt chốt thông qua việc kiểm soát bể nhiệt độ không đổi, phủ trước chất trợ dung và ngâm thẳng đứng, cải thiện đáng kể hiệu suất bố trí SMT tiếp theo và độ ẩm của hàn nóng chảy lại. Các thanh thiếc JiaJinYuan thể hiện tính lưu động ổn định và lượng cặn tối thiểu trong phạm vi 183°C–205°C, đáp ứng các yêu cầu vận hành liên tục của quy trình hàn trước sóng.
Đã xuất bản: 2025-04-20Trong quá trình hàn lại tấm mạ vàng, lớp vàng dễ bị oxy hóa bởi nhiệt độ cao hoặc mất đi do cạo cơ học, dẫn đến lớp niken trên bề mặt miếng đệm bị lộ ra ngoài, độ ẩm kém và tăng các mối hàn nguội, ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy lâu dài của hàn tấm mạ vàng. Cần thực hiện kiểm soát phối hợp từ ba khía cạnh: nhiệt độ mỏ hàn, thời gian dừng và phương pháp làm sạch.
Đã xuất bản: 2025-03-09Hàn tấm đồng dày phải giải quyết ba thách thức lớn: khả năng sinh nhiệt lớn, tản nhiệt nhanh và khó làm ướt do quá trình oxy hóa bề mặt đồng. Trong giai đoạn đặt SMT, nhiệt độ đỉnh nóng chảy lại phải được tăng lên 265oC ± 3oC và thời gian trên đường chất lỏng phải được kéo dài đến hơn 90 giây. Đối với hàn sóng, phải sử dụng kết hợp từ thông không sạch hoạt tính cao với nhiệt độ gia nhiệt trước là 150oC, chiều cao sóng 10 mm và góc băng tải 5°. Nếu không, rất có thể xảy ra các mối hàn nguội, tỷ lệ rỗng của mối hàn quá mức và bong tróc miếng đệm trên PCB đồng dày.
Đã xuất bản: 2025-02-16
Các lỗ rỗng trong mối hàn được hình thành do hàn sóng hàn thanh có liên quan chặt chẽ đến tính chất vật liệu của thanh hàn. Các nguyên tố tạp chất quá mức như asen và antimon trong các thanh hàn không chì có độ tinh khiết cao sẽ làm trầm trọng thêm đáng kể sự hình thành lỗ rỗng, trong khi tỷ lệ hợp kim thiếc-đồng không cân bằng hoặc sự Biến động của hàm lượng bạc ảnh hưởng trực tiếp đến sức căng bề mặt và hành vi làm ướt ở trạng thái nóng chảy, do đó làm thay đổi đường thoát khí bên trong mối hàn.
Đã xuất bản: 2025-01-19Thiết bị điện tử y tế có yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt về độ tinh khiết, dư lượng ion và độ tin cậy lâu dài của vật liệu hàn. Với thành phần kim loại được kiểm soát chặt chẽ, hàm lượng halogen thấp và độ ổn định theo mẻ, vật liệu hàn ISO đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho dây chuyền sản xuất thiết bị giám sát và cấy ghép SMT. Vật liệu hàn JiaJinYuan ISO đã vượt qua đánh giá trước về khả năng tương thích sinh học của IEC 60601-1 Phụ lục A. Dây chuyền sản xuất thực tế In, cặn ion trên bề mặt bảng sau khi nung lại là<0,85μg/cm2 và thử nghiệm ăn mòn gương đồng cho thấy không bị đổi màu trong hơn 72 giờ.
Đã xuất bản: 2025-01-15Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.