A partir de enero de 2026, varias pequeñas y medianas empresas de soldadura SMT en el este y sur de China han ajustado sucesivamente sus planes de programación de producción, y algunas empresas han convertido las líneas de producción de barras de soldadura por ola en servicios de fundición de pasta de soldadura de alta confiabilidad y lotes pequeños. Esta tendencia está directamente relacionada con la liberación concentrada de pedidos de PCBA de grado automotriz por parte de los fabricantes de EMS y estándares de control interno más estrictos para la desviación del contenido metálico y los residuos de óxido, lo que refleja que la relación entre oferta y demanda de soldadura SMT está cambiando del suministro general a la competencia en capacidades de entrega basadas en escenarios.
Un fabricante de soldadura con sede en Shenzhen, establecido hace 12 años, suspendió dos líneas de producción tradicionales de alambre de soldadura a base de colofonia a mediados de febrero de 2026. Su aviso interno muestra que el margen de beneficio bruto de dichos productos ha caído continuamente del 18,3% a menos del 6,5% en los últimos tres años. Durante el mismo período, la frecuencia de aceptación por parte de los clientes de indicadores como libre de halógenos, baja tasa de vacíos y estabilidad del ciclo térmico de -40 ℃ a 150 ℃ aumentó más de tres veces, mientras que el ciclo de pruebas y certificación de terceros se extendió a un promedio de 76 días hábiles, lo que aumentó significativamente los costos de verificación técnica y depuración de la línea de producción para las pequeñas y medianas empresas.
Los datos de seguimiento de la industria muestran que la participación de mercado combinada de los cinco principales fabricantes nacionales de soldadura SMT alcanzó el 41,7% en 2025, un aumento de casi 9 puntos porcentuales en comparación con 2022. Dos empresas líderes entre ellas completaron la introducción completa de equipos de fórmulas de soldadura en pasta de baja temperatura japonesas y coreanas en el cuarto trimestre de 2025, y construyeron simultáneamente talleres de llenado limpio en Dongguan y Suzhou que cumplen con la última versión de los requisitos IPC-J-STD-004C. Esta medida no solo fortalece la adaptabilidad del material en escenarios emergentes como la unión de matrices Mini-LED y el montaje de módulos de SiC, sino que también obliga a las pequeñas y medianas empresas a acelerar la puesta Al día técnica en vínculos de procesos subyacentes, como la regulación de la actividad de flujo y el control de la esfericidad del polvo metálico.
Una empresa especializada y sofisticada en Changzhou que se centra en soldadura en pasta para retrabajo de BGA reveló que en sus auditorías de clientes del primer trimestre de 2026, el 83 % de las marcas finales agregaron requisitos de muestreo In situ para el rango de fluctuación del punto de fusión entre lotes de soldadura (dentro de ±0,8 ℃) y la repetibilidad del perfil de reflujo bajo protección de nitrógeno (valor CV ≤2,1 %). Estos umbrales técnicos, que originalmente solo se veían en los procesos IQC de las principales fundiciones, se están hundiendo rápidamente en el sistema de acceso de los proveedores secundarios, lo que genera una presión significativa sobre las pequeñas y medianas empresas que carecen de sistemas de control de calidad en línea y laboratorios metalúrgicos básicos.
Vale la pena señalar que el estándar del grupo"Especificación de evaluación de fabricación ecológica para materiales de ensamblaje electrónico", que entró en vigor en febrero de 2026, ha ajustado oficialmente el límite inferior de detección de contenido de plomo a 12 PPM y exige que las empresas proporcionen archivos de datos de monitoreo de COV en línea durante todo el ciclo de producción. Varias pequeñas y medianas empresas entrevistadas afirmaron que la inversión inicial por sí sola para modificar los dispositivos de recuperación de disolventes e instalar unidades de separación de membranas de aguas residuales de metales pesados supera los 3,2 millones de yuanes, y que dicha inversión es difícil de trasladar a las fases posteriores mediante aumentos de precios en el corto plazo, lo que comprime aún más los ya escasos márgenes de beneficio.
